襯膠復(fù)合管道\應(yīng)用工況\安裝方便

摘要：襯膠復(fù)合管道（襯膠復(fù)合管道\應(yīng)用工況\安裝方便）施工過程中復(fù)雜，含內(nèi)外焊接，焊縫打磨、噴砂、襯膠、硫化、預(yù)組裝、回裝等工序。

    我公司作為一個專業(yè)生產(chǎn)防腐耐磨管道的企業(yè)，要想從中獲取讓企業(yè)滿意的效益，就要緊跟時代發(fā)展的步伐，公司一貫奉行“質(zhì)量第壹，用戶至上”的宗旨，堅持誠信經(jīng)營，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，公平競爭的經(jīng)營原則，實施精品戰(zhàn)略，為用戶終身負責(zé)。不斷更新生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，全面提升產(chǎn)品技術(shù)含量和產(chǎn)品品質(zhì)，經(jīng)過不斷努力，我廠的許多產(chǎn)品完全能替代同類進口產(chǎn)品。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、更好的服務(wù)、過硬的技術(shù)為您和您的企業(yè)走向更大的成功而努力。

    襯膠復(fù)合管道（襯膠復(fù)合管道\應(yīng)用工況\安裝方便）的生產(chǎn)步驟1、挑選無坑窩、表面光滑的無縫鋼管作為母材。2、根據(jù)客戶所定的尺寸下料，焊接法蘭。3、修磨管端焊接法蘭的飛濺。4、將焊接好的鋼管放入噴砂機中噴砂除銹。5、人工刷底涂兩遍、膠漿兩遍、等膠漿干燥后將橡膠板送進管道內(nèi)部。6、用壓輥壓實，修邊。7、把搭接邊用膠漿再次涂刷。8、把襯好膠板的襯膠鋼管送入高溫硫化罐進行高溫硫化。9、出罐后表面檢查橡膠有沒有擠壓、劃痕、朂后電火花檢測。

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    作為專業(yè)的襯膠復(fù)合管道（襯膠復(fù)合管道\應(yīng)用工況\安裝方便）生產(chǎn)廠家，公司堅持以用戶為上帝，十分注重新產(chǎn)品的科研開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量保證，走質(zhì)量興企業(yè)的道路，建立健全公司質(zhì)量管理體系，使其持續(xù)有效運行。襯膠鋼管的襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、丁苯膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等 ，使用高性能的粘臺劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，管道可在150℃的腐蝕性介質(zhì)及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長期工作，使用過程中襯膠層不會因溫度產(chǎn)生開裂、變形等不良缺陷 ，大大提高了襯里層在相對高溫條件下的使用壽命。

    襯膠復(fù)合管道有何生產(chǎn)工藝：

（1）在生產(chǎn)襯膠復(fù)合管道時施工環(huán)境溫度以（15～30）℃為宜,相對濕度不大于80％,溫度低于15℃時,應(yīng)設(shè)置熱源提高環(huán)境溫度,但不得使用明火加熱升溫；溫度超過35℃時,由于膠膜干燥過快,也不易于施工。

（2）對膠漿的性能及要求應(yīng)符合標準2.1的有關(guān)要求。

（3）在膠漿使用前應(yīng)攪勻,涂刷膠漿應(yīng)薄而均勻,防止膠漿堆積,流淌或起泡。前后兩遍膠漿的涂刷方向應(yīng)順次交錯操作。

（4）制作襯膠復(fù)合管道時,丁基橡膠膠漿涂刷完后,應(yīng)防止灰塵,油,水或機械雜物的落入

（5）襯膠復(fù)合管道,碳鋼管道殼體的襯里表面缺陷應(yīng)在涂刷末遍膠漿前,用刷過膠漿并經(jīng)干燥的膠條填塞,以滿足貼膠要求。

（6）襯膠復(fù)合管道,丁基橡膠襯里層接縫宜用搭接。但多層襯里的首層或轉(zhuǎn)動部件可以采用對接。 不得采用十字形接縫,應(yīng)采用T字形接縫。 襯貼T字形接縫時,應(yīng)先將下層搭接處的凸面削成斜面,然后貼上層橡膠板。多層襯里時,相鄰橡膠層的接縫應(yīng)錯開,一般不得少于100mm。

（7）襯膠復(fù)合管道,丁基橡膠膠板鋪放位置應(yīng)正確,不得起褶或受拉變薄。貼合時膠膜應(yīng)保持完整。

（8）襯膠復(fù)合管道,丁基橡膠膠板粘結(jié)時,必須順次將粘結(jié)面的氣體排凈,使丁基橡膠膠板合設(shè)備表面緊密貼合。丁基橡膠膠板的接縫必須烙（壓）合密實。

（9)襯膠復(fù)合管道,碳鋼管道襯里可采用預(yù)制膠筒貼襯。公稱直徑大于或等DN250m管道宜采用熱烙法,公稱直徑小于或等于DN200mm的管道宜采用起頂貼合法和氣囊牽引法。（10）密封面的襯里應(yīng)平整,不得有徑向溝槽。

（11)相互配合的襯里零,部件,要檢查配合部位的幾何尺寸。幾何尺寸應(yīng)考慮到襯里層的厚度。襯膠后的膠板需進行機械加工時,膠層厚度應(yīng)留出加工余量。

(12)襯膠施工必須進行中間檢查,檢查項目如下：

a.檢查各節(jié)點部位襯膠是否設(shè)計圖紙的要求；

b.橡膠襯里層接縫有無漏烙,漏壓和烙焦現(xiàn)象。

c.檢查襯里層是否存在氣泡,針眼等缺陷；

d.檢查接縫搭接方向是否正確,接頭是否貼合嚴實；

e.每襯一層膠板宜用電火花監(jiān)測儀檢查襯層有無漏電現(xiàn)象。

（13）襯膠施工中間檢查發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時消篨,然后再進行下一工序。

（14）除符合上述要求外,還應(yīng)滿足膠板制造單位提出的特殊施工方法和要求。

    襯膠復(fù)合管道使用范疇：

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的保送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。

石油開采：原油保送，自然氣集輸，污水回灌。

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的保送。

礦山行業(yè)：漿體保送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。

    本公司將一如既往秉承“誠信為本、質(zhì)量第壹、信譽第壹、客戶至上”的服務(wù)宗旨，以科學(xué)的管理市場為依托，與時俱進，在激烈的競爭中不斷創(chuàng)新與追求，與各界同仁攜手并進，共創(chuàng)美好輝煌的明天！為你提供高品質(zhì)的襯膠復(fù)合管道（襯膠復(fù)合管道\應(yīng)用工況\安裝方便），多次供貨國家重點項目工程，是我們的驕傲，也是對我們的鞭策，激勵我們一絲不茍，精益求精，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，為中國制造添光彩。