內襯膠管道

摘要：內襯膠管道具有耐腐蝕性、耐沖擊性、耐酸堿性、極高的耐磨和節(jié)能、易安裝的特點。理論壽命可以達到10-15年。

    我公司制定了一整套嚴格的質量管理體系及保證模式，并貫穿于開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、后期安裝服務的全過程,遵循““三學二創(chuàng)一開拓”：學炡菭學文化學技術；創(chuàng)企業(yè)經(jīng)濟效益創(chuàng)壹流服務；靈活經(jīng)營，開拓點心發(fā)展新思路；開拓創(chuàng)新，立足市場求發(fā)展；優(yōu)質高效，用心服務為用戶”的運營理念，企業(yè)生產(chǎn)嚴把產(chǎn)品制造工藝關，全同推行7S管理制度，引進迣鎅先進的產(chǎn)品制造裝備及高科技質量檢驗儀器，配備高新技術人才的研發(fā)設計團隊進行新產(chǎn)品開發(fā)，對出廠的管道產(chǎn)品做跟蹤式的服務，讓每一支防腐耐磨管道產(chǎn)品都代表著公司產(chǎn)品的優(yōu)質形象。

    內襯膠管道采用冷粘+熱硫化工藝。膠板和鋼管之間是用特制的膠漿進行冷粘，然后在高溫和高壓作用下在硫化罐里進行硫化。整道程序完畢之后還要進行檢測，檢測項目主要包括：看是否有氣泡，是否鼓起，搭接縫有沒有緊密粘接在一起，電火花檢測等看是否合格。

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    作為專業(yè)的內襯膠管道生產(chǎn)廠家，我們遵循“勤思巧干苦攀，風逆我自昂揚；創(chuàng)新創(chuàng)收創(chuàng)業(yè)，我誓更創(chuàng)輝煌；以市場為導向以網(wǎng)絡為基礎以人才為根本以發(fā)展為前提；用心才能創(chuàng)新競爭才能發(fā)展；優(yōu)服務高效益大發(fā)展”的運營理念，在我國運用較多的脫硫襯膠管是采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型。產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質對管壁的沖擊磨損，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-40℃～+140℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。

    襯膠管道殼體表面處理：1金屬殼體和需襯膠的零部件檢查合格后，再進行除銹處理。處理后的表面應符合GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的Sa2?級要求。2噴砂處理后的金屬表面應呈均勻的粗糙面，除鋼板原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，不應產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。3要貼合襯里的所有金屬表面，在進行表面處理和進行襯膠的整個過程中，其大氣環(huán)境朂低應保持在露點溫度3oC以上，否則應采取除濕或加熱措施。4表面不需作處理的螺紋、密封面及光潔面應妥善保護，不得受損。5噴砂處理后基體表面無油漬、雜質、殘膠等。5.襯膠設備襯較前要按圖紙要求試驗壓力進行水壓試驗，試驗合格后再進行襯膠。

    襯膠管道一般使用溫度在-50°C——+150°C的范圍內與正常使用壓力溫度下一般使用壽命在15年以上。還有就是它的耐磨、耐沖擊、耐高溫性能極強，主要用途在電廠脫硫、化肥廠、化工廠、洗煤廠、尾礦耐磨、污水處理等地方。

    我公司遵循“和諧創(chuàng)新開拓市場團結拼搏共創(chuàng)未來；企業(yè)和市場同步管理與迣鎅接軌；誠信高效創(chuàng)新超越、愛崗敬業(yè)求實創(chuàng)新、用心服務勇爭壹流；團結拼搏務實高效、敬業(yè)創(chuàng)新務實高效、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)輝煌、超越自我追求卓越”的運營理念，為你提供高品質的內襯膠管道，公司必將以九天鴻鵠、志存高遠之志，同五湖四海的朋友與時俱進，再攀高峰，向著更加美好的未來大踏步前進。