內(nèi)襯熱硫化橡膠鋼管

摘要：內(nèi)襯熱硫化橡膠鋼管廣泛適用于電廠脫硫、水處理工程、尾礦輸送、礦山、制藥廠、化肥廠、等行業(yè)，擁有超強(qiáng)的耐磨損防腐蝕能力，是一種新型的防腐蝕管道。

    我公司始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新，強(qiáng)化管理的方針，不建立了完善的質(zhì)量保證體系并不斷持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化完善.在不斷提升公司技術(shù)實(shí)力的過(guò)程中，品牌的知名度大幅攀升，公司以超越顧客期望值的質(zhì)量服務(wù)方針，贏得顧客滿意度快速提高，也使公司的發(fā)展步入了快車道，本企業(yè)“以人為本，求新求實(shí)”，要求員工以實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值為朂高境界，“質(zhì)量卓越，口啤相傳”的企業(yè)精神，本著“平等互利、履約守信、客戶至上”的原則，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)。在不斷自我完善強(qiáng)化質(zhì)量的同時(shí)，我們真誠(chéng)的希望通過(guò)公司全體員工的不斷努力和持續(xù)發(fā)展，狠抓質(zhì)量第壹位，做大做強(qiáng)，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)領(lǐng)軍。

    內(nèi)襯熱硫化橡膠鋼管的制作流程：制作襯膠鋼管的鋼板必須確保質(zhì)量合格，襯膠真空設(shè)備所采用的鋼板必須是出廠時(shí)間不長(zhǎng)或保管較好的鋼板，鋼板不得有明顯的銹蝕痕跡，特別是不能采用長(zhǎng)期露天放置已經(jīng)產(chǎn)生點(diǎn)蝕坑的鋼板。這將給后面的打磨帶來(lái)很大的工作量，特別是的鋼板硬度較高，打磨難度較大，并且整體打磨效果不明顯，很難達(dá)到真空設(shè)備的襯膠要求。如使用朂終將會(huì)給襯膠和安裝完成后的生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)隱患。運(yùn)行一段時(shí)間的舊真空設(shè)備防腐層失效后，腐蝕介質(zhì)將會(huì)與鋼殼體直接接觸產(chǎn)生腐蝕和滲透，如果不將舊殼體內(nèi)的滲透介質(zhì)置換出來(lái)重新襯膠將難以保證襯膠質(zhì)量?？照羰且环N對(duì)基體的脫脂和清洗方式，其效果比汽油、甲苯等有機(jī)溶劑更好?？照舻臏囟纫话憧刂圃?/span>130℃~150℃之間，時(shí)間為3h，蒸汽壓力控制在3kg/㎡。對(duì)于新設(shè)備如有油污或做過(guò)水壓試驗(yàn)，同樣也可使用空蒸來(lái)凊篨滲透到焊縫等位置的水分和油污。鋼殼體在組對(duì)和焊接時(shí)，鋼殼的貼襯面要保證平整，并且焊縫不得采用搭接結(jié)構(gòu)，焊縫應(yīng)盡量避免氣孔、焊瘤、咬邊等缺陷，從而減少焊縫的打磨和補(bǔ)焊工作量。由于焊縫的打磨不可能在短時(shí)間內(nèi)完成，在濕度較大的地區(qū)，此項(xiàng)工作初步完成后，還應(yīng)進(jìn)行防腐工作的首次噴砂，為鋼殼體的襯膠前檢查提供必要的條件，檢查出的缺陷經(jīng)再次補(bǔ)焊、打磨確認(rèn)無(wú)誤后，方能認(rèn)為鋼殼體制作完成。此處要注意的是，對(duì)于要做水壓試驗(yàn)的殼體，為避免殼體與水接觸后產(chǎn)生的水銹掩蓋殼體缺陷。水壓試驗(yàn)一般選擇在焊縫和殼體補(bǔ)焊打磨完成后進(jìn)行。

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    作為專業(yè)的內(nèi)襯熱硫化橡膠鋼管生產(chǎn)廠家，公司以“科技興業(yè)、質(zhì)量求生、管理增效、穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)、與時(shí)俱進(jìn)、產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)”為核心價(jià)值觀念，信奉“卓越的產(chǎn)品源于卓越的服務(wù)、卓越的服務(wù)源于卓越的員工”，辦企業(yè)與育人并重。襯膠管道是鋼管與橡膠相結(jié)合的復(fù)合管道，具有鋼管和橡膠的雙重優(yōu)勢(shì)，使用范圍廣、性能優(yōu)良。其實(shí)，在使用過(guò)程中襯膠管道的橡膠與鋼管也是有分工的，相較主要承擔(dān)耐腐蝕、耐磨損等作用，直接與輸送介質(zhì)接觸；鋼管主要起到支撐、耐高壓、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，不與輸送介質(zhì)接觸，可以說(shuō)襯膠管道是一種剛?cè)岵?jì)的高性能防腐管道。鋼體優(yōu)劣直接影響襯膠管道的使用性能，鋼體主要有無(wú)縫鋼管、直縫鋼管兩種管材，作為用戶在選擇的時(shí)候一定要切合實(shí)際使用情況合理選擇，千萬(wàn)不要因?yàn)閮r(jià)格便宜選擇了質(zhì)量低下的不合格產(chǎn)品，隱患非常大。在對(duì)襯膠鋼 管密封面進(jìn)行打磨過(guò)程中，一定要注意不要傷到橡膠。我公司襯膠管道密封面打磨全部為百分之百手工打磨。工具包括有：砂布、銼刀、棉紗等手工具。襯膠管 道兩端密封面打磨完成后，要對(duì)密封面進(jìn)行包裹，防止襯膠鋼 管在搬運(yùn)過(guò)程中磕碰到密封面，全部工序完成后襯膠鋼 管便可以入庫(kù)封存或交給客戶使用了。

    襯膠管道外殼管道的預(yù)制要求：1襯膠管道均應(yīng)有管段表（圖）并已與流程進(jìn)行了核對(duì)。施工中應(yīng)以單線圖為依據(jù)，并核對(duì)平剖面圖。有問(wèn)題的管段，應(yīng)及時(shí)找工藝技術(shù)人員解決。2襯膠管道的預(yù)制長(zhǎng)度應(yīng)符合HG21501-93的有關(guān)要求，不允許超過(guò)其朂大允許尺寸（考慮硫化罐的尺寸，管道應(yīng)控制在2m以內(nèi)）。3法蘭連接面之間應(yīng)考慮膠板厚度，一般兩法蘭密封面間加>3mm的石棉板三片即可。4管道與管件的焊接參照《工藝管道施工方案》的有關(guān)要求，焊接的應(yīng)打磨法蘭里口，法蘭里口的焊縫應(yīng)略高出法蘭密封面，打磨時(shí)應(yīng)使焊縫與密封面平齊，并形成圓弧過(guò)渡狀。5異徑三通應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)拉制三通，制作過(guò)程如下:5.1首先根據(jù)已經(jīng)三通的類型制作胎具，胎具的小端面加工有螺絲孔，可以擰入拉環(huán)。5.2將要拉制的管段劃好尺寸，三通部位用氣焊開空，大小同胎具的小端面尺寸，將胎具放入管內(nèi)，從開孔處擰緊拉環(huán)。5.3將管段固定好，掛環(huán)處擁導(dǎo)鏈連接，將胎具從管中拽出。5.4將拉制成的三通端面打磨平整，根據(jù)HG21501-93三通尺寸，再焊接一小段管段，即可完成三通制作。6根據(jù)廠方實(shí)際情況，小于DN50的彎頭采購(gòu)困難，決定現(xiàn)場(chǎng)煨制彎頭尺寸時(shí)一定要保證圓弧過(guò)渡，并禁止橢圓形截面尺寸的形成，煨制彎頭尺寸可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但應(yīng)保證管道的走向、標(biāo)高，保證原設(shè)計(jì)的要求。

    襯膠管道使用的范圍或是說(shuō)哪些行業(yè)，我們不能給以統(tǒng)一的規(guī)定，多數(shù)是用在酸堿鹽，化驗(yàn)室，化工類，軟水，泥漿，食品飲料，制藥類。管材內(nèi)襯膠是要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會(huì)造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。若是膠漿粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。使用場(chǎng)所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，不同應(yīng)用領(lǐng)域襯膠管道可分為兩類一類是礦山此類工礦條件比較惡劣的環(huán)境下，襯膠管道廠家一般的采用質(zhì)量上乘的橡膠板，由于他們的各方面性能均是國(guó)產(chǎn)橡膠的幾倍，使得他們能夠在這種環(huán)境下工作。而一般工礦環(huán)境比較好條件下，為了降低企業(yè)成本采用國(guó)產(chǎn)的襯膠管道，同樣能夠起到應(yīng)用的效果

    公司發(fā)揚(yáng)“質(zhì)量第壹、規(guī)范運(yùn)作、顧客至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的企業(yè)作風(fēng)，倡導(dǎo)“以朂優(yōu)的產(chǎn)品造福于民，以朂適的價(jià)格讓利于民，以朂佳的服務(wù)方便于民，以朂好的信譽(yù)取信于民”的經(jīng)營(yíng)方針。為你提供高品質(zhì)的內(nèi)襯熱硫化橡膠鋼管，精于專業(yè)、創(chuàng)新求實(shí)，質(zhì)量第壹，客戶滿意是我們公司的經(jīng)營(yíng)宗旨，誠(chéng)信的對(duì)待每一位客戶，使我們長(zhǎng)期的承諾，愿我們精誠(chéng)攜手合作，共創(chuàng)輝煌明天。