由于全球石油資源的緊俏以及生物酶技術的飛速發(fā)展,采用新發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的工藝日益廣泛.它以其原料的安全性及來源的廣泛性、收率的提高及成本的降低等諸多優(yōu)勢,大有取代以石油生產(chǎn)酒精的趨勢.而在以糖蜜發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的同時,副產(chǎn)約0.2~1.1%的雜醇油[1].它是一種黃~紅褐色的半透明液體,比重0.811~0.832,具有強烈的刺激性臭味,且難以除去.雜醇油中含有多種有效成分,其中異戊醇45~70%,乙醇、丙醇、異丁醇、正丁醇約15~40%,水10~30%.除此之外,還有少量庚醛、己醇、辛醇、壬醇等高級醇類及酯類共20多種 物質(zhì)[2] .四川是糖酒生產(chǎn)大省,大小糖廠約有上百家,且采用發(fā)酵法工藝進行生產(chǎn)的居多.特別是一些規(guī)模相對較小的企業(yè)多將生產(chǎn)中產(chǎn)生的雜醇油直接作為廢水沖稀排放,其對環(huán)境造成的污染是不言而喻的.如將各生產(chǎn)廠的副產(chǎn)雜醇油回收可達千噸以上,它既可以作為生產(chǎn)其它高附加值精細化工產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料加以利用,又可消除對環(huán)境造成的損害.

10000t的甲醇裝置進行的現(xiàn)狀分析表明,對其產(chǎn)生的雜醇油應進行回收和利用。在詳細分析了我國雜醇油各種處理方法的基礎上,提出利用MTBE裝置的甲 醇回收塔T203來回收雜醇油。該方案實施后,不僅回收并利用了精甲醇,而且減少了對環(huán)境的影響，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。