一、機(jī)床特性

1、機(jī)體：機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元素計(jì)算機(jī)輔助分析自然頻率，確保全機(jī)化的剛性設(shè)計(jì)，鑄件采用抗拉強(qiáng)度、耐磨、阻尼率、高壽命、高質(zhì)量的鑄鐵HT300 經(jīng)正?；療崽幚?，呋喃樹(shù)脂砂模鑄造，合理的力學(xué)設(shè)計(jì)及優(yōu)良的材質(zhì)確保使用過(guò)程中***變形，堅(jiān)固、耐磨損。斯圖特每一臺(tái)機(jī)床都經(jīng)資深的工匠精雕細(xì)琢，確保直線度、平面度達(dá)到。

2、主軸：砂輪主軸導(dǎo)輪主軸采用日本材料SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理，以計(jì)算機(jī)控制深冷處理，表面硬度HRC62°以上，芯部硬度HRC25-30°；經(jīng)精密研磨：粗磨、中磨、細(xì)磨，再經(jīng)過(guò)拋光，確保超精密的表面，在使用期間保證了主軸不變形，提升了主軸壽命和穩(wěn)定性；主軸承受扭力強(qiáng)，精度佳，壽命高。合金軸承采用三點(diǎn)式動(dòng)壓油膜系統(tǒng)，主軸為浮動(dòng)式，與合金軸承接觸面少，溫深低，確保每一臺(tái)機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間工作后維持一致之穩(wěn)定及精度。

3、調(diào)整輪傳動(dòng)系統(tǒng)：調(diào)整輪主軸馬達(dá)采用日本制高性能伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，提供準(zhǔn)確的無(wú)段變速，無(wú)論主軸高速或低速運(yùn)轉(zhuǎn)，絕無(wú)主軸失速問(wèn)題、并確保工件面粗糙度、研磨出產(chǎn)品。馬達(dá)傳動(dòng)采用齒形時(shí)規(guī)皮帶，可減少震動(dòng)，降低噪音。馬達(dá)底座與導(dǎo)輪頭連接為一體，調(diào)整輪傾斜時(shí)導(dǎo)輪傳動(dòng)系統(tǒng)亦傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉(zhuǎn)之問(wèn)題。

4、滑動(dòng)臺(tái)：下滑板采用雙∧型滑軌設(shè)計(jì)，配合鍥型護(hù)軌，確保的穩(wěn)定性，同時(shí)避免泥液、粉塵侵入； 中滑板采用燕尾式設(shè)計(jì)，可做±5°左右旋轉(zhuǎn)之功能；上下進(jìn)刀付有微調(diào)裝置，進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm 

5、修整裝置：采用高級(jí)鑄鐵FC-30 ,經(jīng)熱處理，精密研磨及鏟花加工而成；特殊設(shè)計(jì)的油壓修整系統(tǒng)，配合無(wú)段變速，確保修整平穩(wěn)，真直；通過(guò)研磨時(shí)，可按工件及需要，導(dǎo)輪修整座可做±5°旋轉(zhuǎn)，使工件與導(dǎo)輪接觸之更好，研磨工件之真直度及表面粗糙度相對(duì)提高，且效率之更高。

6、主軸油循環(huán)系統(tǒng)：砂輪主軸與油壓幫浦為連鎖啟動(dòng)，在潤(rùn)滑油壓輪未達(dá)到額度數(shù)據(jù)時(shí)，主軸馬達(dá)不能啟動(dòng)，故壓力不足或油路故障時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)報(bào)警，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)主軸及合金軸承不受損傷。油溫散熱器可降低主軸潤(rùn)滑油溫度，減少熱變形，延長(zhǎng)油封、合金軸承及主軸壽命。

7、研磨精度：任何一部昆山彬鈦精密機(jī)械有限公司高精密無(wú)心磨床出廠前必通過(guò)本公司嚴(yán)格的試磨及檢測(cè)，以達(dá)到真圓度及面粗糙度之標(biāo)準(zhǔn)，金泰無(wú)心磨床之所以廣受客戶的肯定與信賴，應(yīng)歸于我們對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格要求的一貫堅(jiān)持和對(duì)磨床事業(yè)的執(zhí)著與敬仰。

二、產(chǎn)品參數(shù)