甲醇的生產(chǎn)工藝一般就是合成法，廢甲醇可以固體、液體或氣體為原料，經(jīng)造氣凈化變換，除去二氧化碳，配制成一定的合成氣。在不同的催化劑存在下，采用的制作工藝條件不同。單產(chǎn)甲醇，或與合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇。然后將合成后的粗甲醇，用預(yù)精餾脫除去里面的甲醚，在采用精餾方式得成品甲醇。高壓法是傳統(tǒng)的以BASF實現(xiàn)工業(yè)合成的，但是其存在加工復(fù)雜、能耗大、材質(zhì)要求苛刻、產(chǎn)品中副產(chǎn)物多等劣勢，在當(dāng)今已經(jīng)逐漸被ICI低壓、中壓法、Lurgi低壓與中壓法等取代。

濕法通常采用酸浸法[2~6],該法溶料徹底,但鐵等雜質(zhì)也進入溶液,導(dǎo)致回收產(chǎn)品中的純度不高,廢催化劑主要加工成附加值低的銅鋅復(fù)合肥或飼料添加劑及次品級氧化鋅;用絡(luò)合法[7]處理甲醇廢催化劑,可生產(chǎn)出高品質(zhì)銅鋅化合物的報道并不多見[8,9]。本研究的絡(luò)合酸浸取法工藝是選擇一種絡(luò)合劑,控制適當(dāng)?shù)慕l件,使催化劑Cu2+、Zn2+發(fā)生選擇性的鋅絡(luò)合,經(jīng)過濾使得銅、鋅分離。