軟密封閘閥的操作結(jié)構(gòu)：

在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力；對(duì)鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力；對(duì)不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí)，閥體的耐壓會(huì)降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)工作壓力，還需根據(jù)工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。橡膠閘板是軟密封閘閥的主要部件，南安溝槽閘閥，技術(shù)較為復(fù)雜，結(jié)構(gòu)為鐵芯和全包覆橡膠的合成體。閘板關(guān)閉時(shí)橡膠閘板上半部分與閥體的軸向斜面形成軸向密封，橡膠閘板的下半部分與閥體通道內(nèi)圓形成徑向密封。隨著閥門關(guān)閉橡膠閘板下壓，橡膠密封帶的壓縮量增加，從而實(shí)現(xiàn)密封。影響密封性能的因素主要有密封帶橡膠的厚度、橡膠硬度、橡膠的摩擦系數(shù)、橡膠閘板外形與閥體內(nèi)腔的吻合程度等。橡膠的摩擦系數(shù)在滑動(dòng)配合的狀態(tài)下，應(yīng)該是越小越好。可通過橡膠配方的合理設(shè)計(jì)來降低表面張力，以取得較低的摩擦系數(shù)。軟密封閘閥橡膠閘板外形與閥體內(nèi)腔的吻合程度需要通過實(shí)際裝配試驗(yàn)后修整模型來實(shí)現(xiàn)。軟密封閘閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長(zhǎng)，但是密封性相對(duì)比軟密封差。軟密封是指密封副中的一側(cè)是采用硬度比較低的材料，一般而言，軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏。

溝槽閘閥的工藝特點(diǎn)：

溝槽閘閥以碳鋼為主要材質(zhì)，閥體采用厚壁無縫管焊接而成，閥板為球墨鑄鐵，質(zhì)量可靠，溝槽閘閥，比鑄鐵更為堅(jiān)固耐用，外觀更加美觀，而且價(jià)格更優(yōu)，又具備與管件連接所希求的快捷性安裝方便、快捷、牢固可靠等等。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。溝槽閘閥整體無害環(huán)氧樹脂涂裝，防止腐蝕和生銹性強(qiáng)，不但可供生水，而且可用于污水系統(tǒng)。溝槽蝶閥兩端帶有溝槽，用卡箍連接于流體管道中，與以往的法蘭連接或?qū)A連接相比，大大節(jié)省了制造材料，遵循我國(guó)節(jié)能減排戰(zhàn)略方針政策。

溝槽閘閥是目前應(yīng)用較為廣泛的一種閥門，其卓越的性能來源于其獨(dú)特的制作工藝?，F(xiàn)有的溝槽閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修復(fù)這些閥門非專業(yè)廠不行，所以造成極大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。溝槽閘閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時(shí)，溝槽閘閥生產(chǎn)廠家，流量變化較大，一定不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度極小，開口處的流速極快，軟密封溝槽閘閥，會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長(zhǎng)時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。