爆破片安全裝置的管路設置

    承壓設備和爆破片安全裝置之間的所有管路、管件的截面積應不小于爆破片安全裝置的泄放面積，爆破片安全裝置的排放管的截面積應大于爆破片安全裝置泄放面積。

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    爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直，以免產(chǎn)生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時，匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)可采取在室內(nèi)就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導到安全場所排放，同時爆破片的碎片應不阻礙介質(zhì)的排放。
    爆破片安全裝置的排放管，應通過大半徑彎頭從裝置中接出，在排放管的適當部位開設排泄孔用于防止凝液等積存在管內(nèi)。
    爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時，應采取裝設阻火器等預防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時，應裝設輔助設施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應設置截斷閥。
    爆破片安全裝置材料應具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學性能和熱穩(wěn)定性，并能夠滿足被保護承壓設備的基本安全要求 。
    爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃，F(xiàn)4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定 。

    爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書和合格證)。

    爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。
    用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
    防腐蝕處理應滿足下列要求 ：
（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密；
（2）采用防腐蝕保護膜時，在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；
（3）防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標；
（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
    平板開縫型爆破片為了適用低壓場合，平板形爆破片一般做成平板帶槽型或者平板開縫型。平板帶槽型一般是在圓形金屬爆破片上的一側加工有十字形減弱槽，爆破片沿該減弱槽斷裂后撕成4瓣。這種爆破片一般用于壓力很低的大直徑管道中。
    平板開縫性爆破片有圓形和矩形兩種。圓形平板開縫性爆破片可以加工成環(huán)向開縫揮著徑向開縫。環(huán)向開縫的爆破壓力與間斷環(huán)縫兩相鄰終止孔間的橋長成正比，爆破時中心孔斷裂后沿環(huán)向縫整體撕裂飛出，形成很大的泄放通道：徑向爆破壓力與中心處徑向直縫兩相鄰終止孔的橋長成正比，爆破時中心孔處橋斷裂后沿徑向縫掀開。圓形平板型爆破片一般只用于壓力很低的大直徑管道中。
    平板開縫性爆破片技術特性：
主要適用于低壓場合，爆破后有碎片
先進的激光開封技術
無需夾持器，直接安裝在標準法蘭或是簡易法蘭內(nèi)
標準材料構成：非石墨墊片/不銹鋼/氟塑料/不銹鋼/非石墨墊片
尺寸25mm-600mm
操作壓力是爆破壓力的50%