目前在電源、白色家電行業(yè)的波峰焊工藝中，前段的紅膠貼裝是一項必不可少的工藝過程。
在早期的紅膠網(wǎng)板清洗工藝中，對于錯印版和塑膠、以及銅板厚網(wǎng)清洗是使用揮發(fā)性有機溶劑的噴淋清洗。
少數(shù)氣動噴淋機具備共腔清洗和漂洗的功能。通俗的話來說，先進(jìn)行鋼網(wǎng)清洗，然后在同一腔內(nèi)進(jìn)行漂洗。機器配置了清洗劑槽和漂洗液槽，清洗和漂洗輪換進(jìn)行工作。這類機器能實現(xiàn)水基清洗劑的清洗和漂洗功能，滿足了水基清洗劑完整工藝的要求，但是因為共腔清洗帶來了交叉污染和串液。非常好理解，當(dāng)清洗的時候，腔體內(nèi)壁和鋼網(wǎng)因噴淋清洗劑的關(guān)系，沾附大量的水基清洗劑，當(dāng)水基清洗劑清洗完后，將清洗液排入到清洗槽，此時腔體內(nèi)壁、鋼網(wǎng)表面粘附的水基清洗劑，管道中存留的清洗劑會隨著漂洗的進(jìn)行，而將水基清洗劑帶入了漂洗液。當(dāng)進(jìn)行下一網(wǎng)清洗的時候，腔體內(nèi)又有水漂洗液的沾附和存留，會將這部分的漂洗水帶進(jìn)了清洗劑，從而稀釋了水基清洗劑。隨著鋼網(wǎng)不斷的清洗漂洗作業(yè)運行，清洗劑的濃度會逐步的降低，漂洗水的污染也會逐步升高，造成了清洗劑和漂洗水的雙向稀釋和污染，此種影響取決于清洗機腔體面積大小和管道存留殘液多少。盡管如此，此類運作方式也比用溶劑清洗的成本大大降低，同時效率也有所提高。

所以，對于清洗紅膠網(wǎng)板來說，選擇產(chǎn)品和設(shè)備至關(guān)重要。一是選擇一款對紅膠有比較好溶解力的水基清洗劑；二是要選擇利用超聲波的物理力使得紅膠更快地分散和溶解以達(dá)到完成清洗的效果。
推薦使用合明科技自主研發(fā)的W1000中性水基清洗劑和配套全自動超聲波鋼網(wǎng)清洗機，可以達(dá)到非常滿意的效果。

清潔的目的是去除零件表面的外來雜質(zhì)，以避免對產(chǎn)品的性能和外觀上造成不利影響。如清潔絲網(wǎng)和鋼網(wǎng)是為保持其狀態(tài)以方便再次使用。
所需的清潔程度可能會因產(chǎn)品類型和性能需求有所不同，如絲網(wǎng)和鋼常清洗到“視覺清潔”的狀態(tài)，部件清潔必須能夠消除可見與不可見的污染物，如離子化的材料及可能會干擾潤濕性和粘合性的殘留物。對于電子組裝件，“視覺清潔”的外觀可能會達(dá)到令人滿意的外觀標(biāo)準(zhǔn)，但確保產(chǎn)品性能方面可能不會令人滿意。因此，通常采用半定量和定量測試，以確認(rèn)清洗過程中的目標(biāo)得到滿足，在清潔中“性能設(shè)置要求”是首要目標(biāo)，其他目標(biāo)也必須設(shè)定和實現(xiàn)。清洗過程中不得損壞已清潔的部分，清洗必須在實際和符合成本效益方面能夠完成。應(yīng)用的清洗工藝也必須是安全的以及環(huán)境的相容性。

溶劑型清洗劑
溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機溶劑，主要原理是對油污等進(jìn)行溶解達(dá)到清洗目的。因為溶劑的揮發(fā)性，因此不需要對清洗后的產(chǎn)品進(jìn)行烘干，運行成本較低，但是這也導(dǎo)致了溶劑型清洗劑具有易揮發(fā)、不安全、氣味大等缺點。
合明科技具有二十多年的工業(yè)清洗技術(shù)和經(jīng)驗，專門開發(fā)出針對SMT鋼網(wǎng)清洗的設(shè)備和產(chǎn)品，采用全自動超聲波水基鋼網(wǎng)清洗機HM838，配套使用水基清洗劑W1000或EC-200，能夠清洗干凈SMT鋼網(wǎng)并有效降低清洗成本。