德國(guó)菲尼克斯surfix sx-N1.5涂層測(cè)厚儀在PCB三防漆行業(yè)測(cè)量應(yīng)用介紹

線路板經(jīng)過(guò)涂覆機(jī)涂覆三防漆后，他的涂覆厚度是否達(dá)到要呢？這就需要我們來(lái)測(cè)量，以確保滿足國(guó)內(nèi)和國(guó)際的標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在是共形涂覆工藝控制的一個(gè)關(guān)鍵因素。三防漆涂層厚度的測(cè)量方法有兩種方法。在這些方法的濕膜測(cè)量過(guò)程中施加在涂覆過(guò)程中的應(yīng)用程序和在涂布后進(jìn)行干燥，不損傷涂層的干膜測(cè)量。

線路經(jīng)過(guò)涂覆機(jī)涂覆三防漆后，一是經(jīng)過(guò)uv固化后才測(cè)量，測(cè)量干膜厚度，另一個(gè)是末固化時(shí)如果需要測(cè)量濕膜用的是濕膜卡或濕膜輪。

     一、干膜測(cè)量法介紹

依據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T4957相關(guān)規(guī)定，使用surfix sx-N1.5涂層測(cè)厚儀三防漆漆膜涂層的厚度可采用五點(diǎn)平均測(cè)量法，厚度20μm～130μm，如有特殊要求的產(chǎn)品可按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工程師要求來(lái)操作。厚度方面目前三防漆種類(lèi)較多，各產(chǎn)品對(duì)具體防護(hù)等級(jí)的要求也不盡相同，因此以實(shí)際需要達(dá)到的目標(biāo)為準(zhǔn)，  

在每次使用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量前均需要對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)。首先將探頭插座如圖插入主機(jī)，開(kāi)機(jī)后取出校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)片（包含箔和基體），將探頭垂直放置于基體上，讀取測(cè)量厚度值，若多次測(cè)量顯示厚度均不為0μm，按校零鍵校準(zhǔn)為0μm。檢驗(yàn)，取出標(biāo)準(zhǔn)箔片放于基體上，如50μm、100μm箔片，測(cè)量箔片厚度，若測(cè)量值與箔片標(biāo)示至誤差大于1±1%，則需要對(duì)儀器重新校準(zhǔn)，再驗(yàn)證。 

1、 直接測(cè)量法。

對(duì)于布有大面積的銅箔且元器件密度比較低的PCB板，我們可采用直接測(cè)量的方法測(cè)量三防漆涂覆厚度。如下圖所示，紅色框出的PCB被測(cè)區(qū)域銅箔面積大于5X5mm，并且此區(qū)域內(nèi)無(wú)焊盤(pán)及元器件。

在噴涂三防漆前先測(cè)量此區(qū)域涂層厚度a（多次測(cè)量取均值），噴涂三防漆指干（即表干）后，再次測(cè)量此區(qū)域厚度b（多次測(cè)量取均值），通過(guò)計(jì)算即可得出三防漆漆膜厚度值c等于b-a，若漆膜厚度均值小于30μm，需調(diào)節(jié)自動(dòng)噴涂設(shè)備參數(shù)及檢查噴頭是否堵塞，從新測(cè)量漆膜厚度，直至漆膜厚度達(dá)到30μm～130μm。

對(duì)于元器件密度較高，銅箔開(kāi)放面積小于5X5mm的PCB板，我們可以采用等效測(cè)量法測(cè)量漆膜厚度。 

2、取樣測(cè)量法。

取表面平整、光潔、無(wú)涂層銅片（也可采用鋁、黃銅、鋅、錫等有色金屬片，不可使用鐵、鋼等磁性金屬）。在自動(dòng)噴涂設(shè)備參數(shù)不變，噴涂穩(wěn)定的情況下，將銅片放置于夾具上正常噴涂三防漆，室溫指干后，使用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量銅片表面三防漆厚度，五點(diǎn)平均測(cè)量厚度若小于30μm（或小于需求目標(biāo)值）。