2.1 離心泵的設計與安裝

科學的離心泵設計和安裝可以消除潛在的安全隱患，維持離心泵的正常運行，減少震動的發(fā)生。因此相關(guān)的設計人員和維修人員應做好以下幾個方面：

①對離心泵的轉(zhuǎn)子進行平衡性檢測，通過平衡實驗來驗證轉(zhuǎn)子的平衡性，確保轉(zhuǎn)子的對稱性運行；

②正確計算離心泵的臨界轉(zhuǎn)述，避開離心泵的臨界轉(zhuǎn)數(shù)，減少汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，尤其是對大流量、長管路的運輸工程，要采用正壓進泵；

③合理規(guī)劃管路安裝，管路安裝要考慮其熱脹冷縮，消除管路的熱應力效應，同時要作好泵體支撐部件的固定工作，避免離心泵和固定地基發(fā)生共振現(xiàn)象，減少離心泵振動的危害性；

④在離心泵的安裝中，檢查其葉輪是否有腐蝕現(xiàn)象、軸承之間的間隙是否合適，避免有質(zhì)量問題的離心泵用到工程中，同時要重點檢查電機和泵體的聯(lián)軸器是否對正，必要時進行人為的適當調(diào)整。

2.2 離心泵的維護

離心泵的定期維護至關(guān)重要，維護人員要設計巡檢表，通過表面檢查、聲音檢查、性能檢查來判斷離心泵的運行狀態(tài)是否正常。同時檢查離心泵機組是否出現(xiàn)螺栓松動、彈性膠圈損壞、平衡管發(fā)熱、密封圈滲漏的不良現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)故障要及時處理，避免故障的進一步嚴重化。再者工作人員要定期進行離心泵的潤滑和清洗，避免長期運行出現(xiàn)機械損傷，也防止腐蝕性物質(zhì)對泵殼的破壞。

結(jié)語

總之，離心泵在運行過程中常出現(xiàn)振動故障，離心泵振動會造成設備結(jié)構(gòu)損壞，降低軸承、密封條的使用壽命，如果離心泵的振動時間過長或振動頻率較高，甚至會造成固定螺栓的脫落，造成連接法蘭的斷裂，危及生產(chǎn)車間的安全。因此，維修人員要加強離心泵的維修和保養(yǎng)，深入了解離心泵振動的原因，提高離心泵的運行效率