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硬度大于無 Ｎｂ的１號試驗鋼，并且隨著 Ｎｂ含量的 增加，顯微硬度值也相應(yīng)較大，這是因為在此冷卻速 率范圍內(nèi)細(xì)晶強(qiáng)化是主要強(qiáng)化機(jī)制［１７］。在５～７℃／ｓ 冷卻速率范圍內(nèi)，此時的組織主要是由鐵素體與貝氏 體組成，這時由于冷速適中，部分 Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ還能以碳 氮化物的形式析出，其中以 Ｖ 的析出強(qiáng)化最顯著，此 冷卻速率范圍內(nèi)的主要強(qiáng)化機(jī)制有析出強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng) 化與相變強(qiáng)化［１８］。由于組織類型相當(dāng)，２號鋼中添加 了 Ｎｂ與 Ｖ，加之Ｃ含量在１號試驗鋼與３號試驗鋼 之間，因此其細(xì)晶強(qiáng)化與 Ｖ 的析出強(qiáng)化效果較強(qiáng)，表 現(xiàn)在硬度上其值最大；１號試驗鋼此時主要強(qiáng)化是 Ｖ 析出強(qiáng)化與相變強(qiáng)化，３號試驗鋼主要強(qiáng)化是 Ｎｂ、Ｔｉ 的析出強(qiáng)化，以及組織強(qiáng)化與細(xì)晶強(qiáng)化，但是由于 Ｖ 的強(qiáng)化效果最大，以及１號試驗鋼中 Ｃ含量較高，因 此表現(xiàn)在硬度上兩者基本相當(dāng)。當(dāng)冷速大于７℃／ｓ 時，由于冷速較大，Ｎｂ、Ｖ 與 Ｔｉ的析出強(qiáng)化完全被抑 制，此時主要強(qiáng)化為細(xì)晶強(qiáng)化與相變強(qiáng)化，由于添加 了微量的 Ｎｂ，細(xì)化了原奧氏體晶粒，加之２號試驗鋼 中 Ｍｎ、Ｃｒ合金的淬透性較強(qiáng)，相變?yōu)樨愂象w與馬氏 體的板條束相對細(xì)小，以及貝氏體與馬氏體含量較 高，因此其硬度最大。１號試驗鋼由于其 Ｃ、Ｍｎ等含 量較３號試驗鋼高，其淬透性較高，貝氏體與馬氏體 硬質(zhì)相含量相對較高，因此硬度值次之。