石墨銅套，又稱之為銅石墨軸承，是 材料的自潤(rùn)滑軸承，按照不同用途和工況，選用不同的銅石墨軸承。其中一個(gè)大類固體鑲嵌銅石墨軸承(簡(jiǎn)稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和無油潤(rùn)滑軸承特點(diǎn)的新穎潤(rùn)滑軸承，由金屬基體承受載荷， 配方的固體潤(rùn)滑材料起潤(rùn)滑作用。它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。

　　金屬基鑲嵌式固體自潤(rùn)滑軸承石墨銅套(簡(jiǎn)稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和自潤(rùn)滑軸承特點(diǎn)的新穎潤(rùn)滑軸承，由金屬基體承受載荷， 配方的固體潤(rùn)滑材料起潤(rùn)滑作用。它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。

　　石墨銅套廣大用戶普遍反映鑲嵌軸承不僅節(jié)油，節(jié)能，而且其工作壽命也比普通滑動(dòng)軸承長(zhǎng)。目前產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。

　　石墨銅套軸承為什么要做成石墨的？徐經(jīng)理說：

　　1、從磨擦損耗角度考慮，作為軸承材料的磨擦系數(shù)越小越好，石墨具有優(yōu)鋼套潤(rùn)滑軸承秀的磨損系數(shù)；

　　2、從結(jié)構(gòu)來說，石墨是固體材料，可以無油潤(rùn)滑，減少石墨鑲嵌潤(rùn)滑軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)，從而減少故障率；

　　3、石墨具有高的化學(xué)穩(wěn)定性；

　　4、價(jià)格便宜，通用性強(qiáng)；如果用金屬來做軸承，根據(jù)石墨青銅軸承要在高溫下操作，顯然普通材料不行，具有高溫強(qiáng)度的材料還需定做，價(jià)格不是幾倍，幾十倍上百倍也不 能做得出來，首先材料不好找。

　　如果說石墨掉進(jìn)反應(yīng)釜中污染產(chǎn)品，顯然設(shè)備沒有做好，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)需更改。

　　六工石墨銅套有以下幾種：

　　ZCuSn10Pb1：耐腐蝕，特別對(duì)稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。結(jié)構(gòu)資料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機(jī)襯套、軸瓦。

　　ZCuSn10Pb5：潤(rùn)滑功用， 功用和耐蝕功用好，適宜用作雙金屬鑄造資料。車輛用軸承，負(fù)荷峰值達(dá)100Mpa的內(nèi)燃機(jī)雙金屬軸瓦，以及活塞銷套，磨擦片等。

　　ZCuPb10Sn10：硬度高， 性 好，不易發(fā)作咬死表象，有較好的鑄造功用和切削加工功用，在大氣和淡水中有超卓的耐蝕性。可用于高負(fù)荷（20Mpa以下）和高滑動(dòng)速度（8m/s）下作業(yè)的 零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。

　　ZCuPb15Sn8：在缺少潤(rùn)滑劑和用水質(zhì)潤(rùn)滑劑條件下，石墨銅套滑動(dòng)性和自潤(rùn)滑功用好，易切削，鑄造功用差，對(duì)稀硫酸耐蝕功用好。外表壓力高，又有側(cè)壓力的軸承，可用來制作冷軋機(jī)的銅冷卻管，耐沖擊負(fù)荷達(dá)50Mpa的零件，內(nèi)燃機(jī)的雙金屬軸瓦，首要用于較大負(fù)荷達(dá)70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。

　　石墨銅套加之自潤(rùn)滑軸承，讓工程機(jī)械快速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)減少各種原料的使用，增強(qiáng)工作效率。所以對(duì)于大型機(jī)械、重型機(jī)械、工程機(jī)械這樣的復(fù)雜又精密的設(shè)備，應(yīng)選用石墨銅套、自潤(rùn)滑軸承，讓產(chǎn)品優(yōu)，質(zhì)量高。