數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床可一次性完成車外圓、銑多邊、挑螺紋、拉槽等多項(xiàng)工作。(避免產(chǎn)品二次夾裝，完成的產(chǎn)品同心度高).可一次性完成銑二、四、六方等多邊產(chǎn)品可加工錐度六方，中間銑六方或六方產(chǎn)品頭部倒角尾部倒角，弧度產(chǎn)品等多邊產(chǎn)品。

　　主要優(yōu)勢：

　　1、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

　　2、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

　　3、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

　　車銑復(fù)合機(jī)床調(diào)試：

　　1、在程序調(diào)試過程中，操作人員可以將一個(gè)手指放在循環(huán)啟動按鈕上，另一個(gè)手指放在循環(huán)保持按鈕的邊際，以便可以及時(shí)中止程序的實(shí)行。

　　2、在調(diào)試程序時(shí)，操作員實(shí)行數(shù)控車床上一段程序后，有必要再次查看下一程序段的過錯(cuò)和合理性，并作出相應(yīng)的調(diào)整。

　　3、在數(shù)控車床運(yùn)動過程中，操作者有必要研究屏幕上刀具坐標(biāo)的改動，以及程序中的運(yùn)動結(jié)束坐標(biāo)和刀具操練運(yùn)動的坐標(biāo)是否相同。

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