史密力維啤酒設(shè)備廠家是一家生產(chǎn)精釀鮮啤生產(chǎn)設(shè)備,自釀啤酒設(shè)備,中小型啤酒廠設(shè)備的廠家,公司生產(chǎn)的啤酒設(shè)備有產(chǎn)量100-1000升以上的規(guī)格,并可根據(jù)客戶的需求量身定制.設(shè)備整體使用304不銹鋼制作,設(shè)備主體可保修10年。史密力維精釀鮮啤生產(chǎn)設(shè)備包括：組合糖化系統(tǒng)、麥汁冷卻系統(tǒng)、發(fā)酵罐及貯酒罐配套設(shè)備、原料粉碎系統(tǒng)、板式換熱器、制冷系統(tǒng)、電加熱、清洗系統(tǒng)、管路、泵閥系統(tǒng)、水處理系統(tǒng) 。

該設(shè)備具有小型化，

生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營養(yǎng)物質(zhì)?？筛鶕?jù)當(dāng)?shù)叵M需求生產(chǎn)多種純正異域風(fēng)味的啤酒。釀啤酒所需設(shè)備？

自釀啤酒設(shè)備主要有以下幾個系統(tǒng)組成：

1、 麥芽粉碎系統(tǒng)

2、 糖化、煮沸、過濾系統(tǒng)

3、 發(fā)酵系統(tǒng)

4、 溫度控制系統(tǒng)

5、 制冷系統(tǒng)

6、 CIP原位自動清洗系統(tǒng)

自釀啤酒設(shè)備采用紫銅及不銹鋼材料精工細制而成，糖化鍋的紫銅仿古造型，古香古色雍容典雅，該設(shè)備采用電加熱方式，操作簡便，無噪音、無污染。

啤酒糖化系統(tǒng)

啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設(shè)備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國際標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據(jù)客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供技術(shù)先進、質(zhì)優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)。

過濾槽

選用先進科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

選用先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速等控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。

煮沸鍋

選用先進的體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術(shù)并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量與煮沸強度，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。

沉淀槽

按照單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)分離。冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；

米勒板夾套冷卻，不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；

發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現(xiàn)爆罐風(fēng)險。冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；

米勒板夾套冷卻，不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；

發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現(xiàn)爆罐風(fēng)險。

售后服務(wù)模式：

免費現(xiàn)場設(shè)計，安裝調(diào)試自釀啤酒設(shè)備釀制啤酒。

免費轉(zhuǎn)讓自釀啤酒設(shè)備技術(shù)及工藝配方等。

史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備免費保修10年

提供終身維修服務(wù)，各地用戶及時得到服務(wù)

終身技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)釀酒器具及啤酒設(shè)備配件。