江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。

公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團隊，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù)，縮短加工周期，降低成本

常州非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)焊接加工廠，承接各種車間倉儲橫梁貨架焊接加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，專業(yè)焊接加工團隊，提供切割，折彎，沖孔，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，源頭加工廠，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，支持來圖來樣加工定制

加工設(shè)備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測儀器

加工流程：

1. 設(shè)計與圖紙準(zhǔn)備

設(shè)計要求：倉儲橫梁的設(shè)計需要考慮承載能力、強度、穩(wěn)定性以及與其他組件的配合。設(shè)計時，除了考慮到橫梁的幾何尺寸外，還需考慮焊接時的熱影響、焊縫位置等因素。

圖紙準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求繪制焊接圖紙，包括各焊縫的類型、尺寸和位置等，同時明確橫梁的材料規(guī)格和強度要求。

2. 材料選擇

鋼材：車床倉儲橫梁常用的材料是結(jié)構(gòu)鋼（如Q235、Q345等），這些鋼材具有良好的焊接性能和適中的強度。

不銹鋼或合金鋼：在特殊需求下，如要求更高的耐腐蝕性或承載能力時，可能會使用不銹鋼或其他合金鋼材料。

3. 準(zhǔn)備工作

切割與加工：根據(jù)設(shè)計圖紙，將橫梁的各個部分（如橫梁本體、支架等）進行切割、打孔或加工。通常，橫梁的結(jié)構(gòu)會先通過激光切割或等離子切割進行初步成型。

清理與準(zhǔn)備：在焊接前，需清理切割面上的油污、銹跡、氧化皮等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量?？墒褂蒙拜啓C、鋼絲刷等工具進行清理。

4. 焊接工藝

焊接方式：常見的焊接方法有電弧焊、氣體保護焊（如MIG焊、TIG焊）等。選擇焊接方式時，需考慮到材料的厚度、焊接位置和焊接質(zhì)量要求。

電弧焊：適用于厚度較大的材料，常用于大型倉儲橫梁的焊接。

氣體保護焊：適用于對焊接外觀和強度有較高要求的場合，尤其是在合金鋼或薄鋼板的焊接中常用。

焊接順序：焊接時，通常采取從中心向兩端的順序進行焊接，以避免因熱膨脹而導(dǎo)致變形。需要特別注意控制每道焊縫的焊接時間和焊接電流，避免過熱或焊接過深。

預(yù)熱與后熱：對于厚鋼板的焊接，可能需要進行預(yù)熱，以減少焊接過程中材料的熱應(yīng)力。焊接完成后，可以進行后熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，防止發(fā)生裂紋。

5. 焊接質(zhì)量控制

焊縫檢查：焊接完成后，必須對焊縫進行嚴(yán)格檢查。常用的檢查方法包括目視檢查、超聲波檢測、X射線檢測等，以確保焊縫的完整性和質(zhì)量。

尺寸檢查：除了焊接質(zhì)量，橫梁的尺寸精度也是重要的，通常需要使用卡尺、千分尺等工具進行尺寸測量，確保焊接后的橫梁符合設(shè)計要求。

6. 焊接后的處理

去除焊接殘渣：焊接過程中會產(chǎn)生焊渣，需要通過打磨、刷洗等方式清理干凈。

熱處理：某些高強度材料的焊接可能需要進行熱處理，如正火、退火等，以降低內(nèi)應(yīng)力并提高材料的機械性能。

防腐處理：倉儲橫梁常用于戶外或潮濕環(huán)境中，可能需要進行防腐處理，如噴涂、鍍鋅等，以延長使用壽命。

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