SUS410是無鎳的不銹鋼，1Cr13是不銹鐵，加工標準件時之前需要退火處理。 SUS410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。 SUS410是日本牌號；1Cr13是對應的中國牌號；X10Cr13是對應的德國牌號；410是對應的美國牌號。 410只是不銹鋼家族中的一員，就410而言，還分0Cr13與1Cr13，視用途不同而定使用哪一種材料 SUS410(13Cr)具有良好的耐腐蝕和機械加工性能。為一般用途鋼、刃具鋼.410S是提高了410鋼的耐腐蝕性能和成形性能的鋼種.410F2是不使410鋼的耐腐蝕性能下降的鉛易切鋼.410J1是進一步提高了410鋼的耐腐蝕性能的高強度鋼種。用于透平葉片和高溫用部件. SUS410不銹鋼特性： 不銹鋼由于強度高，相對重量比較輕，特別是受沖擊以后，吸收能量比其他金屬材料輕，安全性能好，是汽車運輸業(yè)使用的重點材料。美國年汽車生產1000多萬輛，每輛僅排氣管部分就使用40~50kg鐵素體鋼.在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用.導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點.外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低.用途：多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。 SUS410不銹鋼的優(yōu)點： 導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點.外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低. 用途： 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。 規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni Mo SUS410 ≤0.15 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.028 11.50-14.50 3.00 0.60 材質性能： 規(guī)格 內應力（N/mm2） 抗拉強度（N/mm2） EL（%） HB SUS410L 195 360 22 183 SUS416（L）不銹鋼化學成分 % C Cr Ni Mn P S Mo Si SUS416 ≤0.15 12.00-14.00 3) ≤1.25 ≤0.035 ≥0.15 1) ≤1.00