東方重工講解余熱鍋爐回轉(zhuǎn)窯原理及預(yù)分解窯和其他類型窯的區(qū)別，淺談帶有余熱鍋爐的干法回轉(zhuǎn)窯工藝。窯外分解回轉(zhuǎn)窯由于其流體的阻力較大，電耗相對比較高，因其生產(chǎn)工藝特點，易產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象，且造價較高，但是我們相信，現(xiàn)在的社會是不斷的進步的，因此預(yù)分解窯的不足也會漸漸的得到彌補?？偟膩碚f，預(yù)分解窯在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)中還是有不可磨滅的貢獻的。
（1）常握對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)耐火材料冷態(tài)時的低熱量投入是非常重要的。這時，在理念站的烘窯操作，通常是指對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的加熱。而在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯上，由于豎式預(yù)熱器是原料完成煅燒前被加熱和預(yù)分解的重要容器，在煅燒系統(tǒng)中占有非常重要的位置。在設(shè)計上，它具有磚型多、體型大、材質(zhì)不同，砌筑復(fù)雜、不接觸火焰輻射熱、氣流傳熱慢等特殊的特點。它的被加熱效果，是能否使煅燒系統(tǒng)順利地進入到生產(chǎn)狀態(tài)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此，在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備上，具有實際意義的烘窯操作，應(yīng)該是指對豎式預(yù)熱器的加熱。
（2）余熱鍋爐將回轉(zhuǎn)窯頭以及窯尾所排放的，許多的質(zhì)量較低的廢氣進行預(yù)熱并回收然后換熱，產(chǎn)生過熱的水蒸氣，并促使汽輪機實現(xiàn)熱能的轉(zhuǎn)換，這樣電動機才能夠被帶動并發(fā)電。不論是什么樣的設(shè)備都有其獨有的特點，余熱鍋爐回轉(zhuǎn)窯也不例外，其在運轉(zhuǎn)過程中能夠減少對于緩解的污染，還可以緩解電力使用緊張的局面，也是水泥廠節(jié)能項目的發(fā)展趨勢之一。
（3）首先在結(jié)構(gòu)上，懸浮預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間有增加分解爐，分解爐是預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的“第二熱源”，爐和窯的燃料的比例是6:4，燃燒所需要的空氣可以分為三個部分，分別是一次風(fēng)、二次風(fēng)和三次風(fēng)。在工藝上，碳酸鹽的分解吸熱、燃料的燃燒都是在分解爐內(nèi)以懸浮的狀態(tài)來進行的。
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     窯外分解回轉(zhuǎn)窯也是有其獨特的優(yōu)點的，其單位面積產(chǎn)量要比預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯高出一倍之多，是濕法長回轉(zhuǎn)窯的七倍。熱耗方面很低，熱效率高的可以達到50%，而且其生料的預(yù)熱非常均勻，熟料的質(zhì)量也非常高，與其他設(shè)備相比較，站地面積很小，對于環(huán)境的污染可以忽略不計，而且對于燃料還具有較強的適應(yīng)性。熱工制度是相當?shù)姆€(wěn)定，還可以大型化、自動化生產(chǎn)。
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