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PEEK具有許多優(yōu)異的特性:   

    (1)耐熱性 雖然未增強(qiáng)的純樹脂的熱變性溫度只有160℃,但用玻璃纖維、碳纖維增強(qiáng)后，熱變形溫度可達(dá)300℃以上，連續(xù)使用溫度可以達(dá)到260℃。  

    (2)耐磨性 PEEK在各種壓力、溫度、速度和相對(duì)粗糙度接觸面的條件下，都能提供優(yōu)異的耐磨性能，可以達(dá)到聚酰亞胺材料的檔次；  

    (3)阻燃性 PEEK有自熄性，即使不添加任何阻燃劑，用UL標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定達(dá)到94V-0，另外燃燒時(shí)僅產(chǎn)生微量的煙霧和毒氣；  

    (4)耐水解性 PEEK吸水率很小，可以在300℃的加壓熱水或蒸汽中使用；  

    (5)電性能和耐輻射 PEEK具有優(yōu)越電性能，能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)均保持穩(wěn)定，且耐γ射線輻射性異常優(yōu)越，在高強(qiáng)度輻射下仍能保持良好的絕緣性能；  

    (6)加工性能 PEEK抗蠕變性能很好，無(wú)論有無(wú)缺口都比其他耐熱性樹脂高的多，即使復(fù)雜的大體積的元件，可以用常規(guī)熱塑性塑料加工設(shè)備加工，如注塑、擠壓、噴涂、薄膜等；  

    (7)耐化學(xué)藥品性 PEEK不溶于常用溶劑，在高溫下PEEK不溶于除*********外的其他酸和堿；  

    (8)耐剝離性 因此可以制備成包覆很薄的電線；具有優(yōu)異耐疲勞性、耐沖擊性等。  

    由于PEEK諸多優(yōu)異性能，因此常用于航空航天、汽車等一些要求以塑代鋼的部件上， 另外在電子電氣、精密儀表儀器等方面有著廣泛應(yīng)用。  

    航空航天工業(yè) PEEK樹脂一問世就被作為一種軍工材料應(yīng)用于航天、航空領(lǐng)域，主要替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，PEEK密度小、加工性能好，因此可以直接加工成型精細(xì)度要求高的大型部件，由于其耐水解性和耐腐蝕性，可用于制備飛機(jī)外部零件；其具有優(yōu)異的阻燃性，常用于制備飛機(jī)內(nèi)部零件，降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)的危害程度。PEEK用作******用電池槽、螺栓、螺母及******發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件等。  

    汽車工業(yè) 國(guó)外許多著名汽車制造商利用PEEK良好耐摩擦性能和機(jī)械性能，替代金屬作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的材料、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中也用廣泛應(yīng)用。尤其是作為不銹鋼和鈦的的替代品，PEEK樹脂是一種非常好的選擇。國(guó)外波音飛機(jī)、空中客車公司、通用汽車、尼桑轎車等都大量使用PEEK復(fù)合材料。如氣體壓縮機(jī)的閥片，目前已經(jīng)大量使用PEEK樹脂代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼材，克服噪音大、需要油潤(rùn)滑、壽命短等缺點(diǎn)。  

    電子電氣領(lǐng)域 PEEK在高溫、高濕和高壓等惡劣條件下，仍能保持有效的絕緣性能，目前電子電氣領(lǐng)域成為PEEK樹脂的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。PEEK不僅電絕緣性能優(yōu)異，且加工和化學(xué)性能超群，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境，傳統(tǒng)的C級(jí)絕緣材料聚酰亞胺一旦亞胺化就無(wú)法進(jìn)行二次加工，而PEEK可以采用多種方式進(jìn)行二次加工。因此PEEK樹脂可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等，PEEK在電子行業(yè)中還用于μg/L級(jí)超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容器等。目前國(guó)外許多超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)已使用PEEK樹脂。  

    儀表儀器領(lǐng)域 PEEK樹脂可以制作殺滅病菌用元器件及氣相和液相色譜儀的零部件，如日本采用PEEK制造出液體色譜分析儀用的填充柱和連接用的超細(xì)管，替代傳統(tǒng)的材料不銹鋼。PEEK在熱水、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件能表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度和水解穩(wěn)定性，可以用其制備需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK樹脂無(wú)毒、質(zhì)量輕、耐腐蝕，是與人體骨胳最接近的材料，可與肌體相結(jié)合，可以采用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨胳是一個(gè)巨大潛在應(yīng)用領(lǐng)域。  

    涂料 隨著加工工藝的發(fā)展，能制得平均粒徑為26μm的超細(xì)PEE****，使得粉末噴涂的工藝開發(fā)成為可能，通過(guò)靜電噴涂、硫化床噴涂和等離子涂覆等技術(shù)，將PEEK樹脂的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可大幅度提高和改善金屬部件的耐腐蝕、耐磨損、絕緣和隔熱等性能。適應(yīng)于純凈水設(shè)備和管道、醫(yī)療器具、食品工業(yè)部件、電熨斗底部及炊具等。由于目前尚沒有一種有機(jī)溶劑能完全溶解PEEK，只能采用粉末靜電涂覆成型，以獲得具有優(yōu)良絕緣性能、耐腐蝕性、耐水、耐熱的金屬-PE****?體涂裝制品。  

    聚醚醚酮存在的不足  

    管PEEK具有諸多優(yōu)異特性，但是價(jià)格昂貴，因此限制了其在一些領(lǐng)域中的應(yīng)用，另外PEEK韌性和耐沖擊強(qiáng)度偏差，可以通過(guò)合金化或填充增強(qiáng)向復(fù)合材料方面發(fā)展，一方面提高材料的綜合性能和多樣化，滿足工程上制造高精度、耐熱、耐腐蝕、耐磨損、抗疲勞和耐沖擊零部件的需要。另一方面也可以有效降低材料的使用成本。