用途及應(yīng)用

砂石分離機(jī)又叫混凝土砂石分離機(jī)或混凝土砂石分離漿水回收設(shè)備，是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車(chē)的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機(jī)設(shè)計(jì)上采用國(guó)外先進(jìn)的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點(diǎn)，對(duì)易損件部分做了大量的改進(jìn)，具有操作簡(jiǎn)單，智能控制，全過(guò)程無(wú)人看管，方便快捷，為你節(jié)省大量的人力，物力，財(cái)力。

洗車(chē)系統(tǒng)可分為單車(chē)位、雙車(chē)位、三車(chē)位，可以根據(jù)用戶的不同要求增減，最大可到五車(chē)位同時(shí)工作。當(dāng)罐車(chē)停到設(shè)定位置后，該系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加水，自動(dòng)沖洗，自動(dòng)將溜槽內(nèi)的污水及混凝土廢料送入砂石分離系統(tǒng)處理，整個(gè)沖洗過(guò)程全部自動(dòng)化。

該裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)保效益顯著：分離出砂石表面光潔，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%；洗車(chē)水循環(huán)使用，污水達(dá)到零的排放；設(shè)備耐磨，操作簡(jiǎn)單，便于清理檢修。

砂石分離機(jī)主要有進(jìn)料槽、攪拌分離機(jī)、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個(gè)部分組成。當(dāng)殘留混凝土與水進(jìn)入料槽后，同時(shí)連續(xù)注入循環(huán)水，在水流的沖擊下，混合料漿隨水進(jìn)料口進(jìn)入分離機(jī)，對(duì)殘留混泥土進(jìn)行充分清洗。水泥漿水不斷從分離機(jī)底部的出漿口流出，經(jīng)導(dǎo)漿槽流入漿池。清洗過(guò)得砂、石子在攪拌分離機(jī)內(nèi)螺旋葉片的推動(dòng)下，砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規(guī)定比例計(jì)量合混凝土，分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時(shí)要有足夠的水沖洗，使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒(méi)有問(wèn)題的，雖然分離出的砂石的細(xì)料成分減少，級(jí)配改變，但由于其在料場(chǎng)中所占比例大小，不影響使用。

建設(shè)部JGJ63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》中將混凝土拌和用水分為：飲用水、地表水、地下水、混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水和海水等，并將混凝土拌合用水的各技術(shù)指標(biāo)作為一系列的規(guī)定。我們根據(jù)這些規(guī)定對(duì)回收漿水的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，然后用于再生產(chǎn)。

主要技術(shù)指標(biāo)

主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	LBS—950
分離機(jī)滾筒規(guī)格（mm）	￠950×1650
篩分能力（t/h）	>10
分石尺寸（mm）	>￠5
分砂尺寸（mm）	￠1～￠5
電機(jī)總功率（kw）	8
分石機(jī)電機(jī)（kw）	4
分砂機(jī)電機(jī)（kw）	4
主機(jī)重量（kg）	4000
主機(jī)外形尺寸m：（長(zhǎng)×寬×高）	6.1×1.50×2.50