試用場所：
用于工位數(shù)量較少，集中處理的焊接、打磨、切割、拋光的室內(nèi)煙塵處理。

工作原理：
　　凈化系統(tǒng)運行中，有害煙塵通過吸風管道進入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進風口的濾網(wǎng)采用不銹鋼網(wǎng)燒結(jié)聚四氟乙烯膜濾材，可以在第一時間把大顆粒的火星和易燃物質(zhì)阻擋下來，可以極大的提高濾筒的使用壽命。攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集筒?！　〖毼⒌姆蹓m進入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨導流板分散氣流，避免殘留火星及氣流不均進入主過濾芯；該產(chǎn)品采用了國際領(lǐng)先的PTFE覆膜微細過濾技術(shù)，過濾精度高，對煙塵（0.1μm）的過濾效率可達99.9%，并能保持極高的氣流量。分流后粉塵被過 `濾筒截留后在過濾筒表面下不斷堆集，中央凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應器，對此一直處理監(jiān)控狀態(tài)，當風阻達到一定值，也就是引響吸風量時，控制作系統(tǒng)自動輪流打開電磁閥，通過過濾筒內(nèi)的旋翼式自動旋轉(zhuǎn)清灰裝置自動反吹清灰?；覊m自動掉入粉塵集灰筒。

設備優(yōu)點：
1、中央式煙塵凈化系統(tǒng)的整個運行通過PLC控制系統(tǒng)控制。所有的功能控制和信息顯示由一個帶控制按鈕和顯示屏的控制面板完成，操作面板界面友好，操作方便。
2、根據(jù)使用工況的不同，我們專業(yè)的工程師可以針對性的對運行程序進行設定，如每次設備停機后和啟動之初的自動清灰次數(shù)，根據(jù)空氣環(huán)境、煙塵的性質(zhì)和現(xiàn)場提供的壓縮空氣情況對過濾筒的多個反吹清灰技術(shù)參數(shù)的設定等。
3、濾筒采用聚脂纖維（玻璃纖維）材質(zhì)，濾筒外表面經(jīng)過特殊工藝熱處理覆蓋一層PTFE（聚四氟乙烯）薄膜層。濾筒內(nèi)壁結(jié)構(gòu)薄，強度高，表面薄膜層具有很均勻的細孔，可達到0.1微米以下孔徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
4、旋翼式自動旋轉(zhuǎn)清灰裝置直接伸入過濾筒內(nèi)部，緊貼內(nèi)壁。當電磁閥打開，壓縮空氣進入兩個圓管組成的噴嘴，全方位旋轉(zhuǎn)對過濾筒的每個部位進行反吹清灰。相對于筒口外置反吹噴口，旋翼式旋轉(zhuǎn)噴嘴可使過濾筒每個部位受力均勻，清灰徹底，避免了筒口反吹噴口，靠瞬間巨大的沖擊力清灰，而導至過濾筒受力不均又對整個過濾筒沖擊過大導致?lián)p傷濾筒結(jié)構(gòu)，并產(chǎn)巨大的反吹噪音。
5、作為選項功能，中央煙塵凈化系統(tǒng)可以配置自動變頻器。通過自動變頻器，凈化系統(tǒng)可根據(jù)實際的吸風量需求調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，降低運行能耗。內(nèi)置的壓力傳感器可靈敏的監(jiān)測到中央凈化系統(tǒng)連接的多個吸風口的風量需求，當有吸風口被關(guān)閉或打開時，系統(tǒng)自動控制降低或加快風機轉(zhuǎn)速以滿足不同的風量需求。
6、經(jīng)中央式煙塵凈化器處理后粉塵直接落入下方的粉塵收集筒，路博中央式煙塵凈化器采用了氣動式升降或機械式旋轉(zhuǎn)升降，關(guān)閉機器定時清灰，打開氣動控制閥門或旋轉(zhuǎn)機械式把手，粉塵收集筒會緩緩落下，直接手提或直接拉出便輕松清理灰塵。如機器不可停止，可在粉塵收集筒上安裝插板，避免清理灰塵時粉塵外泄。

規(guī)格型號：