滾筒式拋丸機屬于拋丸機系列產(chǎn)品，它是利用滾筒的旋轉帶動工件翻轉，高速旋轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內不斷翻轉的工件，使工件表面獲得均勻的清理。
　　該拋丸機主要適用于對中小型鑄件、鍛件的表面處理，本機帶有單獨的集塵裝置，安裝地點不受車間通風管路的限制，衛(wèi)生條件好，并設有自動控制停車，操作方便。
　　該拋丸機產(chǎn)品適用于中小型鑄鍛車間清理30公斤重以下的小件。
　  百德生產(chǎn)的滾筒式拋丸是用標準型拋丸清理設備，通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，理掉各種工件上的銹蝕、污物等，提高工件的表面質量；同時，還可以改善工件的內在應力，達到強化的目的，提高工件的抗疲勞強度。
　　滾筒式拋丸機主要具有下述優(yōu)點：
　　可完成工件旋翻轉拋丸清理等功能
　　采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎的施工費用
　　拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。
　　采用瑞士JF公司的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量
機器設計構思新穎，結構緊湊，使用維修方便
　　該拋丸機可實現(xiàn)下列操作：
　　手動操作(以便于調試人員對設備進行調整)：操作人員可按順序依次啟動各功能部件
　　不按操作順序的點動操作，以測試各相關部件的性能、運行情況。
　　部分電氣元件之間互鎖。保證拋丸、檢修時，拋丸器不能工作
　　彈丸循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能。本系統(tǒng)之任一部件出現(xiàn)故障，其上面的部件自動停止運行，以防彈丸卡死并燒毀動力裝置。
　　滾筒式拋丸機的拋丸器參數(shù)：
　　本機共有1臺拋丸器，采用美國潘邦公司拋丸器技術,關鍵部件用加工中心生產(chǎn)的高效拋丸器，它具有以下優(yōu)點：
　　高效:固定電機的法蘭盤與固定定向套的孔是用加工中心一次性加工的，使分丸輪與定向套的間隙保持一致，　　減少了彈丸對分丸輪的摩擦和定向套擠裂的現(xiàn)象，大大提高了拋丸效率，特殊的分丸輪結構，拋丸比能可達到16-20kg/min·kw。
　　葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片，只需5～10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。
　　采用雙圓盤葉輪，穩(wěn)定性好，拋射區(qū)集中，拋丸均勻。
　　本拋丸器中的葉片、分丸輪、定向套等，采用高鉻耐磨鑄鐵材料制作，使葉片重量差控制在5克之內，大大降低拋丸器運行時的噪聲，延長了易損件的壽命。
　　占地面積小，布置靈活，容易滿足拋射帶的位置，外形美觀、結構精致、制造維修方便，噪聲低。
　　拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂蓋進行檢修時，保證設備不能啟動，從而保護檢修人員的安全。
　　拋丸后的工件表面質量相當于瑞典標準SIS，Sa2（滿足對工件目測和磁粉探傷的國際通用標準）。
　　拋丸量 250Kg/min