工作原理：該設(shè)備主要有動(dòng)力裝置、機(jī)架、水盆、碾輪、碾盤……部件組成，采用輪動(dòng)式磨礦工作方式：首先電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳動(dòng)至減速機(jī)，在減速機(jī)帶動(dòng)下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，沿橫軸水平方向做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；工作時(shí)的碾輪既能圍繞濕碾機(jī)大立軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞碾輪中心軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，碾盤則固定不動(dòng)。添加的礦石物料，在碾磨機(jī)內(nèi)受到來自，碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)時(shí)與碾盤產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后，被徹底粉碎。
 
碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時(shí)，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項(xiàng)磨礦指標(biāo)穩(wěn)定；經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細(xì)粒，在混動(dòng)的礦漿中，被帶至液面上層，經(jīng)設(shè)置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進(jìn)入下一作業(yè)工序加工；粗粒礦物則沉降在碾盤底部，繼續(xù)研磨粉碎，直至細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)置在水盆排料口處的篩網(wǎng)（篩網(wǎng)目數(shù)，應(yīng)根據(jù)礦物類型，分選要求，合理設(shè)置），可嚴(yán)格控制分級粒度，避免出現(xiàn)礦物過粉碎或粒度粗細(xì)不均現(xiàn)象，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。產(chǎn)品描述

濕碾機(jī)特點(diǎn)：投資可大可小。投資小，可采用單臺(tái)式選礦，資金大，可群組式選礦。例如一組2臺(tái)、4臺(tái)、8臺(tái)、12臺(tái)都可以生產(chǎn)?？傊还芮蚰C(jī)還是濕碾機(jī)，都是起到碎礦達(dá)到所須目數(shù)為目的，另外，我廠生產(chǎn)的碾磙是采用套圈式的，使用一年后，換碾磙時(shí)只須換外邊的磙圈就行了，碾磙、碾底是用純白鐵加入特種耐磨材料加工制成，經(jīng)久耐用。目前，各個(gè)選廠都在想方設(shè)法降低生產(chǎn)費(fèi)用，有些原來使用球磨機(jī)的選廠已經(jīng)停掉球磨機(jī)改用濕碾機(jī)選礦了。 　　變速箱與傳統(tǒng)變速箱相比有很大的改變，一軸采用解放汽車裝配原理進(jìn)行安裝，使一軸使用周期大大提高數(shù)倍.改進(jìn)后，本設(shè)備經(jīng)過用戶使用，一致反應(yīng)很好，解決了用戶的后顧之憂，并通過權(quán)威部門的檢測.     產(chǎn)品規(guī)格以碾磙直徑為代號。Ф1600型、Ф1500型、Ф1400型、Ф1350型、Ф1300型濕碾機(jī)可供選鐵、鉬、鉛、鋅、銻等礦使用。Ф1200型、Ф1100型、Ф1000型、Ф900型、Ф850型可供用戶選金使用

濕碾機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 型號 規(guī)格 進(jìn)料粒度 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 配用功率 機(jī)重T 1600A 1600×400×200×500±20mm 進(jìn)料粒度不大于3cm 20-22 Y6級30千瓦 14.5 1500A 1500×350×200×460±20mm 20-22 Y6級22千瓦 13.3 1500B 1500×350×150×460±20mm 20-22 Y6級22千瓦 12.3 1500C 1500×300×150×420±20mm 20-22 Y6級22千瓦 11.3 1400A 1400×250×150×350±20mm 16-18 Y6級18.5千瓦 8.5 1400B 1400×250×150×350±20mm 21-23 Y4級18.5千瓦 8.5 1350A 1350×250×150×350±20mm 16-18 Y6級18.5千瓦 8 1350B 1350×250×150×350±20mm 21-23 Y4級18.5千瓦 8 1300A 1300×250×150×350±20mm 16-18 Y6級15千瓦 7.5 1300B 1300×250×150×350±20mm 21-23 Y4級15千瓦 7.5 1200A 1200×200×80×270±20mm 17-19 Y6級11千瓦 5.5 1200B 1200×180×80×250±20mm 23-25 Y6級7.5千瓦 5.5 1100A 1100×200×80×270±20mm 17-19 Y6級7.5千瓦 5 1100B 1100×180×80×250±20mm 23-25 Y4級7.5千瓦 5 1000 1000×180×80×250±20mm 13-15 Y4級5.5千瓦 4.5