■ CYZ-A型自吸式油泵產(chǎn)品概述：

CYZ-A型自吸式油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的最新泵類產(chǎn)品，該自吸泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。

■ CYZ-A型自吸式油泵型號(hào)意義：

■ CYZ-A型自吸式油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.該泵屬自吸式油泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2.CYZ-A型自吸式油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

■ CYZ-A型自吸式油泵結(jié)構(gòu)圖：

1	聯(lián)軸器	2	泵軸	3	軸承	4	機(jī)械密封	5	軸承體	6	泵殼	7	出口座
8	進(jìn)口座	9	前密封環(huán)	10	葉輪	11	后蓋	12	檔水圈	13	加液孔	14	回液孔

■ CYZ-A型自吸式油泵工作原理：

自吸油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)人氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投人正常作業(yè)。因?yàn)樵撟晕镁哂羞@種獨(dú)特的排氣能力，所以此泵能輸送含有氣體的液體，無(wú)需安裝底閥，使用在油輪上時(shí)具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注人冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。

■ CYZ-A型自吸式油泵性能參數(shù)：

型號(hào)	流量		揚(yáng)程(m)	吸程(m)	轉(zhuǎn)速(r／min)	自吸性能(min／5m)	功率(KW)		泵口徑(mm)		機(jī)組重量(kg)
型號(hào)	(m3／h)	(L／S)	揚(yáng)程(m)	吸程(m)	轉(zhuǎn)速(r／min)	自吸性能(min／5m)	軸功率	電機(jī)功率	吸人	排出	機(jī)組重量(kg)
25CYZ-A-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	1.9	0.46	0.75	25	25	72
25CYZ-A-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.8	0.8	1.1	25	25	80
40CYZ-A-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.9	0.87	1.1	40	32	85
40CYZ-A-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4	40	40	138
50CYZ-A-12	15	4.2	12	6.5	2900	2.4	1.1	1.5	50	50	90
50CYZ-A-20	18	5	20	6.5	2900	1.9	1.8	2.2	50	50	98
50CYZ-A-30	20	5.6	30	6.5	2900	1.5	2.6	4	50	50	140
50CYZ-A-35	14	3.9	35	6.5	2900	1.5	2.7	4	50	50	145
50CYZ-A-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4	50	50	145
50CYZ-A-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	1.4	4.3	5.5	50	50	160
50CYZ-A-60	15	4.2	60	6.5	2900	1.3	6.2	7.5	50	50	190
50CYZ-A-75	20	5.6	75	6.5	2900	1.3	9.8	11	50	50	240
65CYZ-A-15	30	8.3	15	6.5	2900	2	1.9	3	65	65	100
65CYZ-A-32	25	6.9	32	6	2900	1.5	4.4	5.5	65	65	165
80CYZ-A-13	35	9.7	13	6	2900	3.4	1.9	3	80	80	107
80CYZ-A-17	43	12	17	6	2900	1.8	3.1	4	80	80	156
80CYZ-A-22	40	11.1	22	6	2900	1.9	4.4	5.5	80	80	169
80CYZ-A-25	50	13.9	25	6	2900	1.5	5.2	7.5	80	80	177
80CYZ-A-32	50	13.9	32	6	2900	1.5	6.8	7.5	80	80	180
80CYZ-A-55	60	16.7	55	6	2900	1.5	15	18.5	80	80	310
80CYZ-A-70	60	16.7	70	6	2900	1.2	20.1	22	80	80	333
100CYZ-A-20	100	27.8	20	6	2900	1.8	7.8	11	100	100	258
100CYZ-A-40	100	27.8	40	6	2900	1.8	16.3	99	100	100	455
100CYZ-A-40A	100	27.8	40	6	1450	1.8	18.5	22	100	100	520
100CYZ-A-65	100	27.8	65	6	2900	1.8	27.7	30	100	100	620
100CYZ-A-75	70	19.4	75	6	2900	1.8	24.2	30	100	100	639
150CYZ-A-55	170	47.2	55	5	2900	1.8	39.2	45	150	150	830
150CYZ-A-65	170	47.2	65	5	2900	1.3	46.3	55	150	150	957
150CYZ-A-65A	170	47.2	65	5	1450	1.2	49.8	55	150	150	1138
150CYZ-A-80	160	44.4	80	5	2900	1.2	53.6	55	150	150	986
200CYZ-A-32	400	111.1	32	5	1450	2	52.1	55	200	200	1205
200CYZ-A-63	280	77.8	63	5	1450	1.5	73.9	90	200	200	1338
200CYZ-A-65	350	97.2	65	5	1450	1.5	97.2	110	200	200	1553
250CYZ-A-32	550	152.8	32	5	1450	2	72.3	75	250	250	1307
250CYZ-A-50	400	111.1	50	5	1450	2	80	90	250	250	1486
250CYZ-A-55	450	125	55	5	1450	2	102.1	110	250	250	1681
250CYZ-A-75	400	111.1	75	5	1450	1.5	125.6	132	250	250	1829
300CYZ-A-32	600	166.7	32	5	1450	2	79.2	90	300	300	1608
300CYZ-A-50	500	138.9	50	5	1450	2	104.6	110	300	300	1728
300CYZ-A-55	550	152.8	55	5	1450	2	117.6	132	300	300	1995

■ CYZ-A型自吸式油泵使用：

(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作：
    1、本系列油泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
    2檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注人儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
    3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
    4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
    5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
    6、檢查遄口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
    7、打開(kāi)吸人管路的閥門(mén)，稍開(kāi)．(不要全開(kāi))出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作：
   1、起動(dòng)油泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
   2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
   3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)。
   4、在泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)油溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
   5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
   6、調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域，避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過(guò)大而引起電動(dòng)機(jī)過(guò)載，或因流量過(guò)大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動(dòng)，發(fā)出噪聲。輸送各種油料時(shí)的壓力的使用范圍可參閱下表。

型號(hào)	水	汽油	煤油	柴油
25CYZ-A-20	0.13-0.23	0.09-0.15	0.10-0.18	0.10-0.19
25CYZ-A-32	0.28-0.38	0.20-0.27	0.21-0.29	0.23-0.32
40CYZ-A-20	0.15-0.25	0.11-0.18	0.I2-0.20	0.12-0.21
40CYZ-A-40	0.33-0.41	0.24-0.30	0.26-0.33	0.28-0.35
50CYZ-A-12	0.10-0.15	0.07-0.11	0.08-0.12	0.08-0.13
50CYZ-A-20	0.15-0.25	0.11-0.18	0.12-0.20	0.12-0.21
50CYZ-A-30	0.29-0.39	0.21-0.28	0.22-0.30	0.24-0.33
50CYZ-A-35	0.30-0.40	0.22-0.29	0.23-0.31	0.25-0.33
50CYZ-A-40	0.33-0.41	0.24-0.30	0.26-0.33	0.28-0.35
50CYZ-A-50	0.45-0.64	0.33-0.47	0.36-0.46	0.38-0.49
50CYZ-A-60	0.55-0.65	0.40-0.47	0.48-0.60	0.47-0.55
50CYZ-A-75	0.72-0.78	0.53-0.57	0.58-0.62	0.61-0.66
65CYZ-A-15	0.12-0.20	0.09-0.13	0.09-0.14	0.10-0.15
65CYZ-A-32	0.29-0.39	0.21-0.28	0.22-0.30	0.24-0.33
80CYZ-A-13	0.10-0.15	0.07-0.11	0.08-0.12	0.08-0.13
80CYZ-A-17	0.13-0.21	0.09-0.15	0.10-0.17	0.11-0.18
80CYZ-A-22	0.19-0.26	0.13-0.20	0.14-0.21	0.14-0.22
80CYZ-A-25	0.21-0.28	0.15-0.20	0.17-0.22	0.18-0.24
80CYZ-A-32	0.28-0.36	0.20-0.26	0.22-0.29	0.24-0.31
80CYZ-A-55	0.54-0.62	0.39-0.45	0.43-0.50	0.46-0.53
80CYZ-A-70	0.66-0.76	0.48-0.55	0.53-0.61	0.56-0.65
100CYZ-A-20	0.18-0.28	0.14-0.22	0.15-0.23	0.15-0.24
100CYZ-A-40	0.37-0.49	0.27-0.36	0.30-0.39	0.31-0.39
100CYZ-A-40A	0.35-0.46	0.26-0.34	0.28-0.37	0.30-0.39
100CYZ-A-65	0.60-0.68	0.44-0.50	0.48-0.54	0.51-0.58
100CYZ-A-75	0.72-0.78	0.53-0.57	0.58-0.63	0.61-0.66
150CYZ-A-55	0.52-0.58	0.38-0.42	0.42-0.46	0.44-0.49
150CYZ-A-65	0.60-0.66	0.44-0.48	0.48-0.53	0.51-0.56
150CYZ-A-80	0.72-0.77	0.53-0.56	0.56-0.62	0.61-0.65
200CYZ-A-63	0.63-0.69	0.45-0.51	0.51-0.53	0.53-0.58
250CYZ-A-50	0.45-0.60	0.33-0.44	0.36-0.46	0.38-0.49

7．泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路
有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
    8.泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉)，這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排除，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
    9.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵：
    1．首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
    2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
    3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
    該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。

■ CYZ-A型自吸式油泵維護(hù)與拆裝：

1．維護(hù)該自吸泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。
    A滾動(dòng)軸承：當(dāng)油泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
    B前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
   C機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏油的情況下，一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2．油泵拆裝順序：
   A 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
   B 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
   C 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D 松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
   E旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
   F拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
   G安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可