盤式尾礦回收是由主機、缺礦裝置、集礦槽、溜槽及機架五大部分組成.其工作原理是主機磁盤裝在溜槽中,礦漿從溜槽的一端流入,并通過磁盤與磁盤的縫隙,礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面,剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出.主機磙盤轉(zhuǎn)動,吸附在磁盤表面磁性礦物被帶出礦漿液面,當進入卸礦區(qū)內(nèi),由插入磁盤縫隙之間并轉(zhuǎn)動的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中,由集礦槽收集輸出。
尾礦回收機性能：
1、處理量大、回收率高、耗水量少。
   由于采用聚磁等技術(shù)組成的復合磁系，使得盤周圍磁場深度達。場強高、梯度大，與其他同類產(chǎn)品現(xiàn)場使用比較回收量是它的2-3倍。
2、卸料容易、磁塊不磨損。
   采用移動磁場技術(shù)，補吸礦粉在水沖力作用下，借助移動磁場磁力，礦粉自動匯集靠近磁盤外沿，由于磁盤外沿為同一磁極（N或S），在根據(jù)磁場同極相斥原理，刮板很容易將其刮下并在磁面留下一層保護層。
3、結(jié)構(gòu)簡單、能耗
   采用普通擺線針輪減速機，無復雜的調(diào)速系統(tǒng)及復雜的感應盤卸料裝置，比同類產(chǎn)品節(jié)能5%-25%，優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)，克服了從磁盤上頂端卸料而引起的磁盤松動、串軸等弊端。本設備運行過程中，除定時添加潤滑油及更換掛料膠板外無需考慮機械故障。
4、使用壽命長
   由于本機采用釹鐵硼為磁源，克服了傳統(tǒng)回收機不耐腐蝕、不耐高溫、易氧化、磁力衰減快等缺點。經(jīng)我公司科研人員精心研制，反復試驗，成功對強磁塊進行保護處理，可顯著延長使用壽命。
尾礦回收機優(yōu)點
１、磁場布置：磁盤磁極間距小，磁盤與磁盤之間無零磁區(qū)。
２、卸礦：卸礦為非接觸型強制卸礦，磁盤表面留有一層粉保護層，磁盤表面無磨損，整機壽命是常規(guī)型的８－１０倍，是時也使回收磁性礦物的品位提高。
３、處理量大：該機是針對尾礦再選專門設計的，其結(jié)構(gòu)具有處理大流量，低品位尾礦的特點，是現(xiàn)有筒式磁機的處理量的幾倍甚至十幾倍。
４、回收率高：所有通過磁盤之間的物料均受到磁場的作用，磙性礦物得到充分回收，回收率高。
５、節(jié)水：由于采用獨特場布置，磁性礦物中含胃大量水分，被卸下的礦物呈現(xiàn)流動狀態(tài)，基本上可以和不加水或加少量的補充水。
６、節(jié)能：一臺盤式尾礦回收處理其它普通設備單臺處量的幾倍甚至十幾倍，裝機容量只有幾千瓦、故節(jié)電效果明顯。
７、安裝方便：盤式尾礦回收機具有處理量大、占地小、進出料位差小，在有尾溜槽的地方基本上都可以安裝。
８、經(jīng)濟效益高：設備投資小，產(chǎn)出效益高，年產(chǎn)出效益一般是設備投資的幾倍甚至十幾倍。
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