工業(yè)機械產(chǎn)品 窯爐校溫產(chǎn)品
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更新日期2013-04-23 15:53
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KG型靜電式空氣凈化裝置的工作原理: 《KG型系列靜電式空氣凈化裝置》利用靜電原理,使氣流中的微粒帶電荷后,借助庫侖力的作用將其捕集在集塵裝置上。它由離子化集塵裝置、送風機和電源等部件構成。
如圖1所示,吸入的工業(yè)污染空氣中的油煙油霧,乳化氣霧等污染物,經(jīng)過前置過濾網(wǎng)后,較大的微粒被前置過濾網(wǎng)分離出來,降低了工業(yè)污染空氣的濃度。在隨后通過電離器時,電離器電暈放電使工業(yè)污染空氣中的微粒帶電;帶電的工業(yè)污染空氣中的微粒再通過收集器;收集器由若干金屬板組成,它們分為二組,相互交叉、一組接地,另一組接高壓電,從而在金屬板之間產(chǎn)生一個電場;當帶電的工業(yè)污染空氣中的微粒通過時,會受到電場中的庫侖力發(fā)生轉向而被吸附到金屬板上,從而把污染微粒從空氣中分離出來;空氣再通過后置過濾網(wǎng),中和逸出空氣中的帶電微粒,形成凈化空氣,通過風機排出。 靜電式空氣凈化裝置與其它除霧過程的根本區(qū)別在于:分離力(主要是靜電力)直接作用在粒子上,而不是作用在整個氣流上,這就決定了它具有分離粒子耗能小,氣流阻力也小的特點。由于作用在粒子上的靜電力相對較大,所以即使對亞微米級的粒子,也能有效地捕集。 產(chǎn)品圖片1 KG型靜電式空氣凈化裝置的性能特點: 1. 除煙、除霧性能優(yōu)異。靜電式空氣凈化裝置幾乎可以捕集一切細微粉塵及霧狀液滴,除霧效率高(可達99%)且保持長期穩(wěn)定不變。另外,設備磨損小,設計合理,制造安裝正確,維護保養(yǎng)及時,設備一般都能長期高效運行。 2. 壓力損失小,能源消耗低。靜電式空氣凈化裝置是利用庫倫力捕集粉塵,所以風機僅負擔煙氣的運載,因而氣流阻力很小100~300Pa。另外,雖然靜電式空氣凈化裝置本身的運行電壓很高,但電流卻非常小,因此,靜電式空氣凈化裝置所消耗的電功率是很小的。 3. 適用范圍廣。不僅用于磨床、齒輪加工、大型加工中心,也適用于加工時產(chǎn)生大量油霧、塵埃、油煙、乳化氣霧的其他設備上。當煙氣中的各項指標在一定范圍內(nèi)變化時,靜電式空氣凈化裝置的性能基本保持不變。 4. 維護保養(yǎng)簡單。如果靜電式空氣凈化裝置種類規(guī)格選用得當,安裝質量良好,運行過程嚴格遵守操作規(guī)程,日常的維護保養(yǎng)工作幾乎很少。 5. 安裝方便。使用設備自帶的4個高彈橡膠減震塊,安裝在機床頂部或側邊單獨支架上即可。高性能的風機以及高彈橡膠減震塊,保證設備震動很小,噪音很小。
產(chǎn)品圖片2 |
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型號及性能參數(shù): |
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產(chǎn)品選型說明: 1. 選型首要考慮的是對機械加工過程中產(chǎn)生的油霧和油煙有很好的收集和處理效果。雖然統(tǒng)稱是靜電式空氣凈化裝置,但針對不同的機械加工設備,靜電式空氣凈化裝置內(nèi)部的靜電場結構是不同的。 2. 根據(jù)油霧和油煙的濃度大小,選擇單級或多級式處理裝置。 3. 選擇設備的處理風量(m3/h),主要根據(jù)機床是否封閉和封閉空間的大小(m3),未封閉時吸風口的氣體流速。 |
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工業(yè)用油霧器:過濾式、離心式、靜電式三者比較 |
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提要:過濾式、離心式、靜電式,必須按特點選用 隨著我國經(jīng)濟技術的高速發(fā)展,作為工業(yè)基礎的機械加工業(yè)也隨之快速發(fā)展。機械加工過程中使用的油類物質由于各種作用,特別是進行高速和切削量大的加工時產(chǎn)生大量油煙霧,對環(huán)境和操作人員的健康造成極大的危害,已引起了廣泛的重視,同時相應的治理設備——油煙霧處理裝置正在被廣泛采用。我們對目前國內(nèi)機械加工行業(yè)普遍采用的三種典型油霧處理裝置:過濾式、離心式、靜電式的實際使用情況進行了調(diào)查,情況如下: 工作原理:用風機抽吸油煙霧,使其通過專用的過濾材料,濾出其中的油回收再用,濾后干凈空氣排出。 突出優(yōu)點:適用處理多種類的油煙霧,包括水溶液、合成油等。 主要缺點: 1)、為了克服濾材的通風阻力,使用的風機風壓高、功率大,運行費用高。 2)、油煙霧中的微粒物易堵塞過濾材料,需不斷更換過濾材料,維護費用高。 2、離心式: 工作原理:一個圓形殼體內(nèi),由高速電機帶動一個有孔和葉片的轉鼓高速旋轉,將油煙霧收入鼓中,經(jīng)離心旋轉撞擊到殼體內(nèi)壁的濾墊,形成大的油滴,流回繼續(xù)使用。氣體經(jīng)過頂部的過濾層排出。(工作原理同洗衣機的甩干作用) 主要優(yōu)點: 1)、結構簡單,造價低; 2)、維護周期較長,一般3個月以上進行清理,必要時更換濾墊。 主要缺點: 1)、風機高速、功率大,使用費用高; 2)、使用在有較多油煙狀況時,處理效果不好。 3)、易引起震動。 3.靜電式: 工作原理:風機吸入含油煙霧氣體,通過電暈放電使油煙霧微粒帶電,帶電微粒通過由高壓板組成的靜電收集器時,被吸附到金屬板上并集中回收再用,凈化空氣排出。 主要優(yōu)點: 1)、大量產(chǎn)生油霧、油煙的加工狀態(tài)使用,都有很好的效果; 2)、使用低壓風機,通氣阻力很低,運行費用很低; 3)、除電暈極絲外,無易損件,使用期長。 主要缺點: 1)、結構較復雜,制造要求高,造價較高; 2)、維護要求較高。 |
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一、綜合比較: |
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評價油煙處理裝置的優(yōu)勢,第一是處理油霧、油煙的效果;第二是運行費用;第三是維護性及費用。 三種油煙霧處理裝置綜合比較表:
二、選擇和使用油霧處理裝置的兩個特別重要的問題: 使用油煙霧處理裝置的主要目的是;吸收油煙霧,凈化空氣、消除油煙霧對環(huán)境的污染、消除對工作人員健康的危害。 第一:油煙霧處理裝置的選擇。三種油煙霧處理裝置各有優(yōu)缺點,只要選用得當,效果都較好。但從使用現(xiàn)場我們看到,機床制造廠給某種機床配置油煙霧處理裝置時,未根據(jù)實際使用時加工的零件、切削速度和切削量、使用的冷卻潤滑油等不同的情況,選擇不同的油煙霧處理裝置,結果是有裝置而無效果。所以制造廠家應根據(jù)使用特點選擇相應的油煙霧處理裝置,才能達到最好使用效果。 第二:使用單位對油煙霧處理裝置的維護。為使處理效果保持最佳狀態(tài),三種處理裝置都必須按使用要求進行清理、清洗等維護工作。一般清理或清洗費用也不多,但卻非常重要,使用單位應該予以重視并堅持進行。 三、靜電油煙霧處理裝置的選型和使用: 1、選型最重要;除了安裝方式外,靜電油煙霧處理裝置的型號選擇主要考慮兩個條件:①根據(jù)加工時油霧、油煙的實際狀態(tài),選擇不同靜電場結構的裝置。②根據(jù)機床封閉罩及容積或敞開式選擇不同風量的裝置。 2、 選用靜電式裝置其實是最經(jīng)濟的。雖然初次購置費用高些,但因耗電量很低,使用不到一年節(jié)省電費即可完全補償。長期使用就更加經(jīng)濟。以每天兩班工作16小時,每月平均工作20天,每度電0.80元計,年電費為530元,而離心式為4600元,過濾式為6750元。 3、 靜電油煙霧處理裝置的清洗并不難,核心部件--電離/收集器,清洗時用中性清洗劑、蒸汽或熱水,壓縮空氣吹干,操作簡單,費用很低;用超聲波清洗機清洗,更簡單經(jīng)濟。 總之,靜電油煙霧處理裝置,以它的處理高效率,運行維護費用低,使用期長,在歐州廣泛使用,國內(nèi)進口的德國瑞士數(shù)控機床大都使用。國內(nèi)數(shù)控磨床,滾齒機,雕刻機,工具磨床,近幾年也開始批量使用。 |
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