符合標準：QC/T743-2006、QC/T 742，QC/T 744，UL1642 ，UN38.3 相關測試標準及電動汽車用鋰離子蓄電池安全標準：針刺擠壓試驗

用途：

本測試設備主要適用于檢測動力鋰離子蓄電池安全檢測，根據(jù)相關標準：動力鋰離子蓄電池安全標準制作；電腦控制系統(tǒng)和試驗設備分體隔離操作。

一． 技術參數(shù)：

01.針刺擠壓力值范圍：10KN~1000KN；1噸~100噸

02.力值精度：0.1T誤差±2%

   電池形變100% ：壓縮精度 :1%  誤差±2%

   電壓精度:0.1V誤差±1%

   溫度精度: 0.1℃誤差±2℃

03.單位轉換：Kg/N/Lb

04.針刺擠壓方式：液壓(油缸行程：500mm)

05.時間功能: 0~99H可設置

06.電池針刺擠壓空間 ：500 X 500 X 500mm(可根據(jù)要求定做)

07.刺針：φ3-φ8的耐高溫鎢鋼針，鋼針長150mm

08.針尖距離：距離電池平面50mm處

09.可夾距離：400*400mm

10.針刺速度 ：10-40mm/S

11.可視窗口：300 X 400mm防爆玻璃并貼有防爆膜

12.補風口：箱體左側開有兩個補風口

13.排氣：箱體后側裝有排氣扇；

14.照明：箱體內頂部裝有照明燈

15.外型尺寸：約寬1000 X深1000 X 高3000 mm(立式)

16.電腦控制臺：軟件系統(tǒng)操作電腦一臺，拍攝監(jiān)控記錄試驗過程電腦一臺

17.機臺重量：約3000Kg

18.電源：3∮ 15KW 380V 50HZ

二．動作原理：

1、 擠壓測試：將產品固定在試驗平臺上，在電腦上設定好所需參數(shù).時間.壓縮位移. 壓力.把四條電熱傳感器粘貼在電池的表面處(可根據(jù)要求粘貼各個部位)；再將電壓、電流采集線接好；打開電腦然后點擊測試，儀器開始測試，異形板(根據(jù)標準定做)開始由左向右施壓產品，報警器提示相關工作人員注意安全，當壓頭壓至蓄電池原始尺寸的85%停機保持5min后再擠壓至蓄電池原始尺寸的50%機器再次停止保持一定的時間或立刻返回上原點；并記錄顯示當前試驗數(shù)據(jù)。也可以看到測試過程中的變形曲線和溫度曲線；可以在測試過程中通過監(jiān)控攝像頭在另一個電腦上看到測試過程和變化。

2、 針刺測試：可直接在擠壓板上安裝針刺夾具，不需要拆卸擠壓板，調試好測試速度.(10-40mm/s;600-2400mm/min)，設定好穿刺力值；把四條電熱傳感器粘貼在電池的表面處(可根據(jù)要求粘貼各個部位，)再將電壓、電流采集線接好；打開電腦點擊測試，刺針以10mm-40mm/S的速度刺向電池，報警器開始提示，相關工作人員注意安全，當針刺入電池后，刺針可停留在電池里，也可刺穿電池；當設置時間到達，刺針迅速返回原點，并記錄刺穿電池的最大峰值力，測試完成后所有測試過程的停止和溫度、及電壓數(shù)據(jù)全部保留在顯示屏上，也可以看到測試過程中的變形曲線和溫度曲線，可以在測試過程中通過監(jiān)控攝像頭在另一個電腦上看到測試過程和變化，

三． 特點：

1．在電腦上預先設定所需試驗數(shù)據(jù)，達到設定數(shù)據(jù)后機器自動停機。2．在電腦上實時采集顯示:溫度、電壓、速度、變形量；壓力，時間、最大壓力值等參數(shù)。3． 測試速度可直接在電腦上顯示，針刺速度可以在10-40mm/S之間調節(jié)。(通過調壓流量閥)。4．擠壓變形量，可直接設定第一段變形85%停留時間，第二段變形50%停留時間，及單個變形和時間。5．做針刺測試時不需要 卸下擠壓板，直接安裝針刺夾具即可。6．可以直接觀察電池的測試過程；攝像、監(jiān)控。分體遠程控制，充分保證試驗人員及設備100%安全；7．在電腦上提取停點壓力數(shù)據(jù)和停點溫度、電壓、等數(shù)據(jù)；8．可以提取變形曲線和溫度曲線。9．安裝有滅火器，隨時可以滅火。(可選)；10．全電腦控制，精準。11．采用高低壓組合油泵，華龍品牌油缸。12．針刺或擠壓時速度可以調節(jié)。13．采用三菱PLC，三菱溫度采集模塊，三菱力值模塊，電壓模塊、位移速度模塊；加密   鎖.流量閥.流量模塊。14． 采用高精度編碼器控制。15． 前面開有活動推門，可將輕松放入測試平臺。16． 置物平臺可上下調節(jié)。17． 具有強力抽煙及滅火功能，操作安全提示功能(啟動測試后延時報警；相關工作人員離開)

四、試驗方法：針刺擠壓

1：擠壓板一側是平板，一側是異形板，異形板的半園柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭之間的典型間距為30mm,擠壓板的外廓尺寸為300mm*150mm.

2:擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓.擠壓力:1-100噸左右.

3.擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠壓至蓄電池原始尺寸的50%.

4、針刺以10—40mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿；針頭可根據(jù)試驗需求自動拔出或停留在樣品內

五、試驗機主要組成： 高低壓組合油泵，臺灣進口油缸；各一套?？刂齐娔X系統(tǒng)：采用三菱PLC，三菱溫度采集模塊，三菱力值模塊，高精度位移模塊、電壓模塊；加密鎖；各一套；壓力傳感器；溫度傳感器，波紋擠壓板，鎢鋼鋼什直徑(3-8mm);產品升降試驗臺；電池固定夾具；防爆試驗箱；壓力支撐軸四根直徑為100mm;抽風機；滅火器，控制系統(tǒng)操作電腦一套、監(jiān)控攝像電腦一套，操作工作柜一張等構成。

六、操作方式：分體控制，通過延長線把工作設備和操作工作臺連接起來，工作設備最好放入在防火、防爆的室體內，操作臺放在室體外，工作人員只需通過兩臺電腦就可完全操作。