6-S臺浮搖床面廣泛用于選別鎢礦。主要作用是用于鎢礦在重選過程中所得的混合粗精礦脫硫選別工藝流程（比如跳汰機、搖床選別后的粗精礦）。選礦粒度范圍在-2mm～-0.074mm的礦料。尤其是對鎢礦中含有多種硫化礦物的分離效果非常好。與6-S搖床相比具有：①、易對床面礦漿的變化進行觀察（比如鎢、銅、鉍、鉬等礦物的分離）；②、操作簡單；③、 床面規(guī)格及床條布置可選性較強。

   

一、6-S臺浮搖床的用途：

    6-S臺浮搖床面的工作性能與6-S搖床是一致的。與6-S搖床不同之處在于床面結(jié)構(gòu)布置略有不同。傳統(tǒng)的臺浮搖床一般為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，由于木質(zhì)結(jié)構(gòu)性能不穩(wěn)定等因素，因此，目前使用較多的為玻璃鋼結(jié)構(gòu)的臺浮搖床。臺浮搖床的動力裝置沿用了6-S搖床的動力機構(gòu)。

二、主要用途：

6-S臺浮搖床面廣泛用于選別鎢礦。主要作用是用于鎢礦在重選過程中所得的混合粗精礦脫硫選別工藝流程（比如跳汰機、搖床選別后的粗精礦）。選礦粒度范圍在-2mm～-0.074mm的礦料。尤其是對鎢礦中含有多種硫化礦物的分離效果非常好。與6-S搖床相比具有：①、易對床面礦漿的變化進行觀察（比如鎢、銅、鉍、鉬等礦物的分離）；②、操作簡單；③、 床面規(guī)格及床條布置可選性較強。

    我廠生產(chǎn)的臺浮搖床，通過大量的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)及對客戶售后反饋的信息，證明此種床面在生產(chǎn)重具有操作簡單，特別是對鎢礦中含有硫等其他硫化礦物的分離效果尤為突出；其次是其處理量遠比6-S搖床要多（原因在于臺浮搖床的處理量可在生產(chǎn)中隨時根據(jù)礦漿的成份及對礦品位要求自行相應改變）；再次臺浮搖床相對6-S搖床的總體生產(chǎn)成本要低得多。

三、臺浮搖床選礦原理：

   礦料在上臺浮搖床前須經(jīng)過給藥臺加入藥劑，然后經(jīng)過攪拌桶攪拌（主要作用是把藥劑攪拌均勻），最后才上臺浮搖床。這個環(huán)節(jié)必須注意兩點：第一是藥劑的選用，礦廠應根據(jù)礦料的實際成份調(diào)配藥劑；第二是攪拌環(huán)節(jié)，攪拌均勻與否將最終影響臺浮搖床的選別效果。

    礦漿經(jīng)過加入藥劑及攪拌后，進入到臺浮搖床這個環(huán)節(jié)。礦漿通過臺浮搖床的縱向往復不對稱運動中所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，自行按比重和粒度分層，同時在床面補加水流在橫向坡度傾斜作用下且與空氣產(chǎn)生的表面接觸，迫使可浮性礦物自然浮于水面形成自流，再經(jīng)過溢流面流入接礦槽（或礦池）.而物料比重打、不宜浮游物質(zhì)（也包括可浮性差）的礦物則沿床面的縱向運動成扇形分布運動至精礦端。從而達到礦物單體和多體選別分離的目的。

四、用戶須知：

    我廠生產(chǎn)的臺浮搖床現(xiàn)應用在選礦中最普遍的床面規(guī)格是1850mm×4500mm（俗稱大臺浮搖床）。但同時依據(jù)臺浮搖床的第3個特點，礦廠可根據(jù)自身礦漿成份及對礦品位要求可自選床面規(guī)格和床條（俗稱來復條）的布置。