智能型電磁流量計
智能型電磁流量計是一種根據(jù)法拉電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,采用單片機嵌入式技術(shù),實現(xiàn)數(shù)字勵磁,同時在智能型電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線,屬國內(nèi)首創(chuàng),技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。智能型電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。智能型電磁流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
智能型電磁流量計產(chǎn)品特點:
1、儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠、無可動部件,工作壽命長。
2、無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3、無機械慣性,響應(yīng)快速,穩(wěn)定性好,可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數(shù)的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti 等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種形式。
9、高清晰LCD背光顯示。
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智能型電磁流量計技術(shù)參數(shù):
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表1
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適用管徑 |
DN25~DN2600(DN25以下為非標(biāo)) |
電極材料 |
316L(不銹鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質(zhì) |
導(dǎo)電率>5us/cm的液體 |
測量范圍 |
0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
量程上限 |
0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度等級 |
0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區(qū)分) |
輸出信號 |
4~20mADC,負(fù)載≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可變脈寬,高端有效頻率輸出:RS485接口 |
工作壓力 |
1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
流體溫度 |
-20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯里材質(zhì) |
環(huán)境溫度 |
傳感器-40℃~80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃ |
環(huán)境溫度 |
≤85RH(20℃時) |
電纜出口尺寸 |
M20×1.5 |
供電電源 |
220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功 耗 |
≤8W |
外殼防護等級 |
一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65 |
接地環(huán)材質(zhì) |
1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
連接法蘭 |
國標(biāo)GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
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智能型電磁流量計工作原理: |
智能型電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸擬電流等信號,用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
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E=KBdV
式中: E――――為電極間的信號電壓(V)
B――――磁通密度(T)
d――――測量管內(nèi)徑(m)
V――――平均流速(m/s)
式中K,d為常數(shù),由于勵磁電流是恒流的,故B也是常數(shù),則由E=KBdV可知,體積流量Q與信號電壓E成正比,即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q,這就是電磁流量計的基本工作原理。
由E=KBdV可知,被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說,只要用普通的水實際標(biāo)定后就可測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積,而不需作任何修正,這是電磁流量計的一突出優(yōu)點,是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件,因此幾乎沒有壓力損失,并具有很高的可靠性。 |
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智能型電磁流量計產(chǎn)品選型: |
1、量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用智能型電磁流量計被測介質(zhì)流速發(fā)2~4m/s為宜,在特殊情況下,最低流速應(yīng)不小于0.1m/s,最高不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
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|
Q:流量(/h)
D:管道內(nèi)徑(m)
V:流速(m/h)
智能型電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的量大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。
2、參考流量范圍 |
表2 |
通徑(mm) |
流量范圍(/h) |
通徑(mm) |
流量范圍(/h) |
DN15 |
0.6~6.36 |
DN500 |
70.65~7065.00 |
DN20 |
0.11~11.30 |
DN600 |
101.74~10173.60 |
DN25 |
0.18~17.66 |
DN700 |
138.47~13847.40 |
DN40 |
0.45~45.22 |
DN800 |
180.86~18086.40 |
DN50 |
0.71~70.65 |
DN900 |
228.91~22890.60 |
DN65 |
1.19~119.40 |
DN1000 |
282.60~28260.00 |
DN80 |
1.81~180.86 |
DN1200 |
406.94~40694.40 |
DN100 |
2.83~282.60 |
DN1600 |
723.46~72345.60 |
DN200 |
11.30~1130.40 |
DN1800 |
915.62~91562.40 |
DN250
|
17.66~1766.25 |
DN2000 |
1130.40~113040.00 |
DN300 |
25.43~2543.40 |
DN2200 |
1367.78~136778.40 |
DN350 |
34.62~3461.85 |
DN2400 |
1627.78~162777.60 |
DN400 |
45.22~4521.60 |
DN2600 |
1910.38~191037.60 |
DN450 |
57.23~5722.65 |
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3、襯里的選擇 |
表3 |
襯里材料 |
主要性能 |
最高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
一體型 |
分離型 |
聚四氟乙烯
(F4) |
1、是化學(xué)生能最穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。
2、耐磨性能不如聚氨酯橡膠。
3、抗負(fù)壓能力不如聚氯丁橡膠。 |
70℃ |
100℃
150℃(需
特殊訂貨)
|
1、濃酸、堿等腐蝕性介質(zhì)
2、衛(wèi)生類介質(zhì) |
聚全氟乙丙類烯(F46) |
|
同上 |
|
聚氟合乙烯
(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 |
70℃ |
80℃ |
|
聚氯丁橡膠 |
1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。
2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕,不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃
120℃(需特
殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 |
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強
2、耐腐蝕性能較差 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤 |
4、電極材質(zhì)的選擇 |
表4 |
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼
0CR18NI12MO2TI |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fe+++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸)的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 |
幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注:由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
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智能型電磁流量計 產(chǎn)品選型:
|
LD- |
智能型電磁流量計 |
口徑(mm) |
代號 |
口徑(mm) |
流量范圍(/h) |
|
代號 |
口徑(mm) |
流量范圍(/h) |
DN10 |
10 |
0.06~2.3 |
DN150 |
150 |
15~510 |
DN15 |
15 |
0.15~5.1 |
DN200 |
200 |
27~904 |
DN25 |
25 |
0.4~14 |
DN250 |
250 |
42~1416 |
DN32 |
32 |
0.7~23 |
DN300 |
300 |
61~2040 |
DN40 |
40 |
1~36 |
DN350 |
350 |
83~2776 |
DN50 |
50 |
1.7~57 |
DN400 |
400 |
109~3624 |
DN80 |
80 |
4~145 |
DN500 |
500 |
170~5664 |
DN100 |
100 |
7~226 |
DN600 |
600 |
245~8152 |
介質(zhì)溫度 |
T0 |
0~80℃
|
T1 |
0~120℃
|
T2 |
0~180℃
|
襯里材料 |
F0 |
聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿
|
F1 |
耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質(zhì)
|
F2 |
聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質(zhì)
|
F3 |
改性聚氨脂≤120℃中性漿液
|
電極材料 |
K1 |
316L
|
K2 |
哈氏
|
K3 |
鈦材/鉭材
|
K4 |
碳化物(耐磨)
|
工作壓力 |
P1 |
2.5MPa 全系列口徑
|
P2 |
6.4MPa 口徑≤150
|
P3 |
16MPa 口徑≤150
|
P4 |
25MPa 口徑≤150
|
P5 |
35MPa 口徑≤150
|
連接方式 |
C0 |
法蘭式
|
C1 |
法蘭夾裝式
|
轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu) |
E1 |
一體式智能表頭
|
E2 |
分體式智能表頭,注:信號線長度應(yīng)注明
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供電電壓 |
H0 |
220VAC
|
H1 |
24VDC
|
輸出類型 |
G1 |
4~20mA
|
G2 |
1~5V
|
G3 |
Rs485
|
防爆類型 |
N |
普通型
|
D |
隔爆型(供電應(yīng)選24VDC)
|
↓ |
LD - D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號舉例 |
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智能型電磁流量計產(chǎn)品選型:
|
1、DN15~DN150一體型和傳感外形圖
|
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外形尺寸和重量 表6
|
公稱通徑
DN |
L |
W |
H |
參考重量kg |
一體型 |
傳感器 |
15 |
200 |
140 |
174 |
10 |
7 |
20 |
200 |
140 |
174 |
12 |
9 |
25 |
200 |
140 |
174 |
14 |
11 |
40 |
200 |
176 |
210 |
16 |
13 |
50 |
200 |
176 |
210 |
17 |
14 |
65 |
200 |
214 |
250 |
25 |
22 |
80 |
200 |
214 |
250 |
29 |
26 |
100 |
250 |
230 |
312 |
31 |
28 |
150 |
300 |
230 |
370 |
41 |
38 |
|
|
法蘭尺寸(標(biāo)準(zhǔn):GB/T9119) 表7
|
公稱通徑
DN |
壓力1.6MPa |
壓力4.0MPa |
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
15 |
95 |
65 |
14 |
4 |
16 |
95 |
65 |
14 |
4 |
16 |
20 |
105 |
75 |
14 |
4 |
18 |
105 |
75 |
14 |
4 |
18 |
25 |
110 |
85 |
14 |
4 |
18 |
110 |
85 |
14 |
4 |
18 |
40 |
150 |
110 |
18 |
4 |
20 |
150 |
110 |
18 |
4 |
20 |
50 |
165 |
125 |
18 |
4 |
20 |
165 |
125 |
18 |
4 |
20 |
65 |
185 |
145 |
18 |
4 |
20 |
185 |
145 |
18 |
8 |
22 |
80 |
200 |
160 |
18 |
8 |
22 |
200 |
160 |
18 |
8 |
22 |
100 |
220 |
180 |
18 |
8 |
22 |
235 |
190 |
22 |
8 |
26 |
150 |
285 |
240 |
22 |
8 |
24 |
300 |
250 |
26 |
8 |
28 |
|
|
2、DN200~DN600一體型和傳感外形圖 |
外形尺寸和重量 表8 |
|
公稱通徑
DN |
L |
H
φ~
|
參考重量
㎏ |
200 |
350 |
310 |
45 |
250 |
450 |
358 |
50 |
300 |
500 |
410 |
60 |
350 |
550 |
465 |
145 |
400 |
600 |
515 |
180 |
450 |
600 |
564 |
215 |
500 |
600 |
614 |
245 |
600 |
600 |
722 |
335 |
|
法蘭尺寸(標(biāo)準(zhǔn):GB/T9119) |
表9
|
公稱通徑
DN |
壓力1.6MPa |
壓力4.0MPa |
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
200 |
340 |
295 |
22 |
12 |
26 |
340 |
295 |
22 |
8 |
24 |
250 |
405 |
355 |
26 |
12 |
28 |
395 |
350 |
22 |
12 |
26 |
300 |
460 |
410 |
26 |
12 |
32 |
445 |
400 |
22 |
12 |
28 |
350 |
520 |
470 |
26 |
16 |
35 |
550 |
460 |
22 |
16 |
30 |
400 |
580 |
525 |
30 |
16 |
38 |
565 |
515 |
26 |
16 |
32 |
450 |
64, 0 |
585 |
30 |
20 |
42 |
615 |
565 |
26 |
20 |
35 |
500 |
715 |
650 |
33 |
20 |
46 |
670 |
620 |
26 |
20 |
38 |
600 |
840 |
770 |
36 |
20 |
52 |
780 |
725 |
30 |
20 |
42 |
|
3、 DN700~DN2600傳感器外形圖 |
|
|
法蘭尺寸 (標(biāo)準(zhǔn):GB/T9119) 表10 |
|
公稱通徑
DN |
壓力
MPa |
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
700 |
|
895 |
840 |
30 |
24 |
30 |
800 |
1015 |
950 |
33 |
24 |
32 |
900 |
1115 |
1050 |
33 |
28 |
34 |
1000 |
1230 |
1160 |
36 |
28 |
34 |
700 |
|
860 |
810 |
26 |
24 |
26 |
800 |
975 |
920 |
30 |
24 |
26 |
900 |
1075 |
1020 |
30 |
24 |
26 |
1000 |
1175 |
1120 |
30 |
28 |
26 |
1200 |
1405 |
1340 |
33 |
32 |
28 |
1400 |
1630 |
1560 |
36 |
36 |
32 |
1600 |
1830 |
1760 |
36 |
40 |
34 |
1800 |
2045 |
1970 |
39 |
44 |
36 |
2000 |
2265 |
2180 |
42 |
48 |
38 |
2200 |
2475 |
2390 |
42 |
52 |
42 |
2400 |
2685 |
2600 |
42 |
56 |
44 |
2600 |
2905 |
2810 |
48 |
60 |
46 |
|
外形尺寸和重量 表11 |
公稱通徑
DN |
L |
H
φ~
|
參考重量
㎏ |
公稱通徑
DN |
L |
H
φ~
|
參考重量
㎏ |
700 |
700 |
836 |
435 |
1600 |
1600 |
1736 |
1555 |
800 |
800 |
936 |
545 |
1800 |
1800 |
1960 |
2085 |
900 |
900 |
1036 |
655 |
2000 |
2000 |
2160 |
2610 |
1000 |
1000 |
1136 |
810 |
2200 |
2200 |
2364 |
3210 |
1200 |
1200 |
1336 |
875 |
2400 |
2400 |
2564 |
3910 |
1400 |
1400 |
1536 |
1235 |
2600 |
2600 |
2764 |
4510 |
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4、分離型轉(zhuǎn)換器外形圖 |
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智能型電磁流量計安裝與使用:
一、對外部環(huán)境的要求
a、流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所,若必須安裝時,須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計最好安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬,須有防潮和防曬措施。
c、流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,必須安裝時,須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護、保養(yǎng)、方便,在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應(yīng)避免有強磁場及強振動源,如管道振動大,在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
二、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響,流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求,否則會影響測量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。
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管道安裝類型 |
安裝示意圖 |
標(biāo)準(zhǔn)管道式 |
前直管道L |
后直管道S |
水平管 |
圖a |
5D |
3D |
彎管 |
圖b |
10D |
5D |
擴口管 |
圖c |
10D |
5D |
閥門下游 |
圖d |
10D |
5D |
收縮管 |
圖e |
5D |
2D |
汞下游 |
圖f |
15D |
5D |
混合液 |
圖g |
30D |
3D |
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三、對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應(yīng)滿足:0.98DN≤D≤1.05DN (式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)
b、工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
四、旁通管的要求
為了方便檢修流量計,最好為流量計安裝旁通管,另外,對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的,必須安裝旁通管。 |
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a、方便流量計的檢修
b、對重污染流體必須安裝
c、流體不能停止而流量計需清洗
五、流量計在管線上的安裝要求 |
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六、傳感器的接地
為了使儀表可靠的工作,提高測量精度,不受外界寄生電勢的干擾,傳感器應(yīng)有良好的單獨接地線,接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時,傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)。
a、在金屬管道上的接地方式:金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層,按下圖接地。
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b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式:傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán),使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接,具有零電位。否則,電磁流量計無法正常工作。(見下圖) |
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七、傳感器在陰極保護管道上的安裝
防護電解腐蝕的管道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的,因此被介質(zhì)沒有接地電位。所以,傳感器必須使用接地環(huán)。具有陰極防腐蝕保護的管道,傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的,所以介質(zhì)對地是不導(dǎo)通的,安裝時要注意下列各點:
a、接地環(huán)要裝在傳感器的兩端面上,他們必須與工藝管道的法蘭絕緣,通過接地線2與傳感器相連,接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)能耐介質(zhì)的腐蝕,制造廠通常提供的標(biāo)準(zhǔn)材料是不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)
b、儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應(yīng)該用截面積為4mm2的銅導(dǎo)線繞過傳感器相連,使陰極保護電位與傳感器之間隔離。必須要注意,不要連接到傳感器上去。
c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣,用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。 |
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八、智能型電磁流量計的搬運 |
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九、流量計安裝時注意事項
a、安裝尺寸一定要計算準(zhǔn)確,否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
c、流量計的電極軸線必須近似水平,否則影響測量精度。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動,應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
f、安裝流量計時,嚴(yán)禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工,以免燒傷流量計襯里。
g、對不同性質(zhì)的工藝管道,應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)。
h、對于腐蝕性介質(zhì),最好應(yīng)垂直安裝,被測介質(zhì)自下往上流動,這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻,延長使用壽命。
i、對于測量管口徑大于200mm,為了方便,可采用伸縮頭 |
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智能型電磁流量計接線指南: |
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圓表各接線端子標(biāo)示含義如下:
I+:流量電流輸出 COM:報警輸出地
COM:電流輸出地 FUSE:輸入電源保險絲
P+:雙向流量頻率(脈沖)輸出 T1+:通訊輸入
COM:頻率(脈沖)輸出地 T2-:通訊輸入
Al:下限報警輸出 L1:220V(24V)電源輸入
Ah:上限報警輸出 L2:220V(/24V)電源輸入
4、圓表信號線的處理與標(biāo)示 |
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注:智能型電磁流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜盡可能短,不要將多余的電纜卷在一起。
連接電纜不能與其他電纜線,如變壓器、電動機及其它力電纜裝一起,其距離至少大于1m。
連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長度。
電纜布線應(yīng)盡量避免干擾源。 |
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相關(guān)產(chǎn)品:智能型電磁流量計 智能電磁流量計 紙漿型電磁流量計 分體式電磁流量計 高精度電磁流量計
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