一、彎管流量計(jì)是采用傳統(tǒng)的差壓式流量計(jì)原理，保證產(chǎn)品的耐用性、實(shí)用性，使用壽命長等特點(diǎn)，同時(shí)測量精度高，穩(wěn)定性好的優(yōu)勢。用于各種氣體流量測量的流量測量儀表，氣體流量計(jì)整套系統(tǒng)由：流量傳感器（彎管傳感器）、智能液晶主機(jī)、溫壓補(bǔ)償原件及儀表閥門組件構(gòu)成。適用于圓管、方管純凈氣體或贓物氣體的測量，典型應(yīng)用：大小口徑高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣，鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)，壓縮空氣、氧氣、氮?dú)?、二氧化碳、氯氣等氣體介質(zhì)的測量。

彎管傳感器的分類

彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：

  90 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 90 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭

  180 ° 彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段

  135 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 135 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭

不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體，彎管弧長較大的一方位正壓測，具體見圖 1（以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例）：

圖1 不同彎管傳感器示意圖

90 °和 135 °彎管傳感器 依據(jù)安裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種：

  正壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在上面。

  負(fù)壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在下面

水平安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面 
180 ° 彎管傳感器只有水平安裝形式，其它安裝形式無意義。

具體見圖 2（180 ° 水平安裝圖略）

圖 2 垂直安裝示意圖

彎管傳感器的安裝尺寸

對于 90 ° 和 135 ° 轉(zhuǎn)彎處，只要原來連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為 1.5 的標(biāo)準(zhǔn)彎頭， 90 °和 135°彎管傳感器都可以很好地替換,其安裝尺寸略。對于180 ° 彎管傳感器需要替代部分直管線，其安裝尺寸見下表1：

表 1 180 ° 彎管傳感器安裝尺寸表

說明：安裝尺寸 L 由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差，應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。

彎管流量計(jì)的基本特點(diǎn)

 彎管傳感器的特點(diǎn)

  無附加阻力 損失 （對于90°和135°彎管傳感器）、 節(jié)省流體輸送的動力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用；

  安裝方便、無泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可 直接焊接安裝在管道上；

  耐高溫、耐腐蝕、抗震動、抗沖擊、抗磁性能好；

  適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低；

  測量精度高，重現(xiàn)性好； 測量精度可達(dá)± 1％以上，重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%；

  使用壽命長。

  WJWG 系列主機(jī)的特點(diǎn)

 多回路、多參數(shù)顯示；

 先進(jìn)的觸摸式按鍵 ,外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便；

 掉電保護(hù)功能，保護(hù)掉電后重要數(shù)據(jù)不丟失；

 完備的實(shí)時(shí)運(yùn)算補(bǔ)償和數(shù)字濾波功能，提高了系統(tǒng)測量精度和穩(wěn)定性；

 智能邏輯判斷和自診斷功能；

 RS－232（或485）串行接口輸出，可直接與其他儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊聯(lián)網(wǎng)，滿足用戶和外部設(shè)備之間的實(shí)時(shí)通訊，或者外部控制、打印功能；

 標(biāo)準(zhǔn)（ 4－20mA）模擬量輸出（可以根據(jù)用戶需要選擇）；

 熱量累計(jì)功能，可用于測量水蒸氣、供暖熱水的累計(jì)熱量；

 時(shí)鐘功能，不受主機(jī)電源影響，能為用戶提供準(zhǔn)確的時(shí)間；

 體積小、低功耗、運(yùn)行穩(wěn)定、測量精度高。

 WJWG系列主機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

彎管流量計(jì)主機(jī)主要包括機(jī)箱、前面板、后面板、液晶顯示模塊和開關(guān)電源組成。

  前面板

圖 3 WJWG系列主機(jī)前面板示意圖

如圖 3，前面板主要由顯示屏和按鍵組成。顯示屏為八位碼段式液晶顯示屏。在顯示屏左右兩側(cè)分別有4個(gè)工作參數(shù)標(biāo)志，當(dāng)液晶顯示屏中的▲符號亮?xí)r，顯示屏內(nèi)顯示的參數(shù)值為▲所指單位的此時(shí)刻對應(yīng)量。左側(cè)由上到下分別為實(shí)時(shí)時(shí)鐘（T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（t）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬時(shí)流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。實(shí)時(shí)時(shí)間的顯示格式為: XX:DD:HH:MM（月：日：時(shí)：分）；累計(jì)時(shí)間顯示格式為: XX.DD.HH.MM表示共運(yùn)行了XX月DD天HH小時(shí)MM分鐘。

 后面板 :

后面板有一塊＋對接線柱的接線板， WJWG主機(jī)為兩路流量測量。第一對接AC220V交流電源，上面接電源的零線，下面接點(diǎn)接電源火線；第二對接線柱為接地端，上端標(biāo)有GND端子為接地點(diǎn)，要良好的接地；第三對接線柱標(biāo)注為TXD，RXD為RS232總線輸出端；第四對接線柱標(biāo)注為模出，表示為主機(jī)4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號輸出端，其正負(fù)號標(biāo)志表示輸出的正負(fù)極；后六對為信號輸入接線柱，分別接差壓變送器2（ΔP 2）、壓力變送器2（P2）、溫度變送器2（T2）；差壓變壓器1（ΔP 1）、壓力變送器1（P1）、溫度變送器1（T1），標(biāo)有（－）號表示接變送器的負(fù)端、標(biāo)有（＋）號表示接變送器的正端；如圖4

圖 4 后面板示意圖

  主機(jī)板

主機(jī)板是整個(gè)系統(tǒng)的中樞，它主要采用了 PIC系列功能最強(qiáng)的PIC16F8xx單片機(jī)作為核心部件，再輔以外部時(shí)鐘RAM芯片DS1302、MAX232（485）等串行口等信號輸入、4-20mA模擬信號輸出的電路AD420、碼段式液晶顯示模塊等組成的具有較強(qiáng)的運(yùn)算、邏輯分析、存儲、顯示、通訊等功能的微機(jī)系統(tǒng)。

  開關(guān)電源

此電源為整個(gè)系統(tǒng)的供電電源，其輸入為 220V,AC,輸出2種直流電壓。

+5V.DC: 供主機(jī)板電壓使用

+24V.DC： 供外部變送器使用

主機(jī)參數(shù)設(shè)置

Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置確認(rèn)鍵；

  鍵為移位鍵；

  鍵為加一鍵；

參數(shù)設(shè)置操作步驟：

  按下 enter鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。此時(shí)主機(jī)顯示屏將顯示輸入密碼參數(shù)狀態(tài)和它對應(yīng)的標(biāo)志碼；按移位鍵“>>”和加一鍵“>”來輸入密碼，密碼由廠家出廠時(shí)已設(shè)定好。密碼輸入正確，則可以進(jìn)行參數(shù)修改，否則只能查看參數(shù)，不能對其進(jìn)行修改。

  進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)的時(shí)候 ,對于不修改的參數(shù)，可以直接按確認(rèn)鍵“enter”通過，此時(shí)顯示屏依次顯示下一個(gè)參數(shù)及參數(shù)標(biāo)志代碼，其顯示順序見表2；

  對于需要進(jìn)行修改的參數(shù)可進(jìn)行如下操作，反復(fù)按移位鍵“ >>”，它可移動閃動的數(shù)字位（只有光標(biāo)閃動的數(shù)字才能修改），需要修改的數(shù)字閃動時(shí)，即可以按加一鍵“>”進(jìn)行“加一”操作，將該位數(shù)字調(diào)整無誤后，按移位鍵“>>”，使閃動數(shù)字移位，進(jìn)行下一位數(shù)字的修改；該參數(shù)全部修改完畢后，再按移位鍵“>>”移動光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，并進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)的設(shè)定狀態(tài)。否則，在還有閃動的數(shù)字位閃爍時(shí)按確認(rèn)鍵“enter”，則對此參數(shù)的修改失效，系統(tǒng)將對該參數(shù)沒有進(jìn)行任何修改直接進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。

  所有參數(shù)設(shè)置完畢后， 主機(jī)自動返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài) 。