☆極高的耐磨性，超低的摩擦系數(shù)，超強(qiáng)的抗粘附能力，可延長(zhǎng)皮帶使用壽命1—2倍；

☆終身免去維護(hù)之憂；

☆具有阻燃性、抗靜電、耐老化、耐各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕；

☆密封性能優(yōu)越，可承受反復(fù)沖擊、震動(dòng)；

☆密封性能優(yōu)越、噪音低、旋轉(zhuǎn)阻力小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)，是傳統(tǒng)托輥的2—3倍；

☆適溫性寬(可長(zhǎng)期在-40℃~80℃之間工作)；

☆重量輕、安裝方便；

☆安全衛(wèi)生無(wú)毒，可接觸食品和藥物。

應(yīng)用領(lǐng)域：

　　廣泛適用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中，如采礦業(yè)、化工、焦化、鋼鐵、熱電、電煤、糧食加工、糖業(yè)、食鹽、水

泥、石灰、砂石、玻璃、冶金、港口碼頭等行業(yè)。

　　該產(chǎn)品用于替代目前使用的笨重落后金屬托輥。

　　改性超高分子量聚乙烯托輥突出的綜合性能特點(diǎn)可以延長(zhǎng)膠帶的使用壽命2—3倍；節(jié)能降耗30%以上，提高安全性能；

免除維修和突發(fā)故障；保證輸送系統(tǒng)的運(yùn)行率。

　　因此，我們建議在以下情況下，請(qǐng)選我們的托輥。

☆帶式輸送機(jī)的使用場(chǎng)合為工業(yè)污染，腐蝕比較嚴(yán)重，托輥經(jīng)常損壞的；

☆長(zhǎng)運(yùn)距、大運(yùn)量，高速度的關(guān)鍵輸送系統(tǒng)；

☆對(duì)輸送機(jī)的生產(chǎn)效率和綜合經(jīng)濟(jì)效益有嚴(yán)格要求；

☆對(duì)輸送系統(tǒng)作長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃和長(zhǎng)期的節(jié)能降耗效益核算；

☆對(duì)膠帶各相關(guān)部件壽命有嚴(yán)格的壽命效益考核；

☆對(duì)帶式輸送機(jī)的安全隱患十分重視。
 

技術(shù)指標(biāo)：

托輥規(guī)格：

產(chǎn)品性能

托輥是帶式輸送機(jī)的重要組成部分，它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%，承受70%以上的阻力。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。因此，托輥的質(zhì)量尤為重要。

區(qū)別于金屬托輥，我們采用了工程塑料中機(jī)械物理性能最為優(yōu)越的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作為材料，來(lái)制作輥面和座套。與傳統(tǒng)材料相比，它在性能上有著突出的優(yōu)勢(shì)。

一，超高分子量聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)為纏繞式線性排列方式，因此它的抗沖擊強(qiáng)度極高，歐美國(guó)家很早就將這種材料用在防彈衣和裝甲防護(hù)上，我國(guó)近年來(lái)也在研發(fā)應(yīng)用超高材料來(lái)逐步替代笨重的金屬材料。作用于托輥，它不會(huì)因長(zhǎng)期的轉(zhuǎn)動(dòng)，跌落或撞擊產(chǎn)生斷裂。

二，超高分子量聚乙烯制品的摩擦系數(shù)極小，近似于冰面。作為托輥表面，可有效降低與皮帶表面的摩擦，從而延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命。

三，超高分子量聚乙烯的耐磨性極好，是所有工程塑料中耐磨性最好的。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示在相對(duì)條件下它的耐磨性是碳鋼或不銹鋼的5-7倍。僅此一點(diǎn)，其使用壽命就比鋼制托輥延長(zhǎng)了三倍以上。

四，超高分子量聚乙烯的耐腐蝕性極好。常溫下，任何濃度的酸，堿，鹽，硫等腐蝕介質(zhì)都難與其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。作為托輥，不必?fù)?dān)心腐蝕，銹蝕的問(wèn)題。

五，超高分子量聚乙烯的吸水率極低（0.01%），因此其本身的抗粘附性極好，即使在水或油媒介下，粉塵都不會(huì)在其表面粘著，結(jié)垢。作為托輥，一是不用擔(dān)心表面因粘附物料而咬傷皮帶，二是不用擔(dān)心因轉(zhuǎn)動(dòng)部位結(jié)垢而增加旋轉(zhuǎn)阻力。

六，超高分子量聚乙烯的比重很輕，只有0.94左右，是碳鋼的1/8。作為托輥，安裝更換輕松方便且運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪聲，降低了工作強(qiáng)度，凈化了工作環(huán)境。

七，超高分子量聚乙烯托輥可以具備雙抗（抗靜電，無(wú)鹵阻燃）特性（MT558.1-2005），應(yīng)用在煤礦等特殊環(huán)境下，安全性得以保證。