水產(chǎn)品速凍機(液體速凍機)&食品速凍機：可提供出液溫度-35℃～-80℃，制冷量范圍1KW-800Kw的冷源,每小時速凍5~5000KG(水產(chǎn)品一般中心溫度-15~-60℃)，速凍是指食品迅速通過其最大冰晶生成區(qū)，當平均溫度達到-18℃時而迅速凍結的方法。食品在凍結過程中會發(fā)生各種各樣的變化，如物理變化(體積、導熱性、比熱、干耗變化等)、化學變化(蛋白質(zhì)變性、色變等)、細胞組織變化以及生物和微生物的變化等?？焖賰鼋Y食品的特點是最大限度地保持了食品原有的營養(yǎng)價值和色香味。廣泛用于水產(chǎn)品加工廠，漁船上的產(chǎn)品(甲殼綱、全條魚、魷魚，羅非魚,鮑魚,貝類，金槍魚，大黃魚，鱘魚，龍蝦等)及屠宰場(豬肉,雞肉,鴨肉,牛肉羊肉等)速凍.
　　水產(chǎn)品速凍機&食品速凍機是將被凍結物品包裝后與低溫冷凍液(復疊式制冷主機產(chǎn)生的冷源)間接式速凍：即將低溫保溫槽內(nèi)的液體溫度降至-35℃至-80℃(溫度可根據(jù)不同食品調(diào)整設計溫度)，然后把真空包裝好新鮮的食品(魚類、肉類等)迅速浸入低溫液體槽里，使其在5～40分鐘內(nèi)凍結(因產(chǎn)品的厚度影響速凍時間達到預期的產(chǎn)品中心溫度)，躲過食品內(nèi)部的冰晶形成期，保持細胞膜不會被破壞，解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的天然風味、營養(yǎng)價值，產(chǎn)品在口感上比速凍之前更好。
　　水產(chǎn)品速機制冷系統(tǒng)：采用我公司生產(chǎn)的復疊超低溫冷凍機組;出液溫度-35℃～-80℃，根據(jù)不同凍品可調(diào)進行調(diào)節(jié);設備主要部件均采用進口產(chǎn)品;穩(wěn)定高效;設備可實現(xiàn)自動能量調(diào)節(jié)。
　　2.低溫液體凍結槽：316食品級不銹鋼+PU聚氨酯保溫，防冷橋設計;根據(jù)用戶實際要求進行設計
　　3.產(chǎn)品凍結架：316L不銹鋼模塊化設計，充分考慮液體流體通道;使所有產(chǎn)品凍結更均勻。
　　4.輔助設備：低溫液體循環(huán)泵、儲液桶、冷卻塔等輔助設備
　　5.控制系統(tǒng)：工業(yè)級PLC全自動電氣控制系統(tǒng)。
　　水產(chǎn)品速凍機的優(yōu)勢：
　　通過低溫快速冷凍技術加工的食品，與通過常規(guī)凍結加工的食品相比，最大的優(yōu)勢在于細胞膜未被破壞，解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的風味、口感。生物細胞有一種非常神奇的生化反應，就是在突然遭遇強冷降溫的時候，在細胞內(nèi)部會產(chǎn)生一種抗凍物質(zhì)來抵抗外界溫度的變化，這種物質(zhì)稱為糖元，在口感上呈現(xiàn)鮮甜口味。例如白菜、青菜等，在受到霜降后，吃起來會感覺特別甜，就是這個道理;實驗證明：冬眠動物體內(nèi)細胞中也存在此類物質(zhì)。液態(tài)速凍技術就是利用低溫、超低溫在極短時間內(nèi)將食品溫度降下來，在食品細胞內(nèi)就會產(chǎn)生糖元物質(zhì)，依次在解凍食用時會感覺比新鮮的食品口感上更鮮甜一點。
　　(1) 避免在細胞之間生成大的冰晶體。(2) 減少細胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流失少
　　(3) 細胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到最低程度
　　(4) 將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制微生物的增長及其生化反應。
　　(5) 水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設備：凍結速凍快，效率高，運行成本低
　　(6) 由于采用超低溫冷凍技術，所以在產(chǎn)品速凍時能完全有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔心食品附帶的細菌繁殖破壞食品。
　　(7)食品在凍結設備中停留時間短，有利于提高設備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做最高冰結晶生成階段。液態(tài)速凍結可以使此階段的凍結時間大大縮短，可以以最快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。 水產(chǎn)水產(chǎn)品速凍機采用食品級不銹鋼材質(zhì)制作，符合食品衛(wèi)生要求，自動化處理，操作簡便.并可根據(jù)客戶工藝要求提供現(xiàn)場勘察，分析，設計操作工藝流程.提供一整套完善的速凍系統(tǒng)解決方案;可根據(jù)各種物料及生產(chǎn)工藝特點量身訂制專用水產(chǎn)品速凍保鮮設備，歡迎各位新老客戶來電來函咨詢!