|
多級(jí)離心泵系參照國外先進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的。葉輪、導(dǎo)葉和導(dǎo)流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型,采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封及導(dǎo)軸承。具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動(dòng)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點(diǎn),是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 |
|
|
1、多級(jí)離心泵為立式結(jié)構(gòu),具有占地面積小的特點(diǎn),泵重心重合于泵腳中心,因而運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、壽命長(zhǎng)。
2、多級(jí)離心泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結(jié)構(gòu),可直接安裝在管道的任何部們,安裝極為方便。
3、電機(jī)外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節(jié)約基建投資。
4、多級(jí)離心泵揚(yáng)程可通過改變泵級(jí)數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求,故適用范圍廣。
5、軸封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,密封可靠,無泄漏,機(jī)械損失小。
6、高效節(jié)能,外形美觀。
7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。 |
|
|
多級(jí)離心泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè),作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。 |
|
|
1、用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體;
2、輸送液體中應(yīng)無固體顆粒,無纖維,無強(qiáng)腐蝕性,無爆炸危險(xiǎn);
3、最高液體溫度不超過120℃;
4、最高工作壓力不超過2.5MPa;
5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動(dòng)在±5%以內(nèi);
6、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。
|
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
(m3/h)
|
揚(yáng)程
(M)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電機(jī)功率
(kw)
|
效率
(%)
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
25GDL2-12
|
3
|
1.4
2
2.4
|
36
|
2900
|
1.1
|
23
30
32
|
2.9
|
58
|
4
|
48
|
1.1
|
2.9
|
62
|
5
|
60
|
2
|
2.9
|
68
|
6
|
72
|
2
|
2.9
|
72
|
7
|
84
|
2
|
2.9
|
78
|
8
|
96
|
2.2
|
2.9
|
82
|
9
|
108
|
2
|
2.9
|
86
|
10
|
120
|
3
|
2.9
|
98
|
11
|
132
|
3
|
2.9
|
102
|
12
|
144
|
3
|
2.9
|
|
13
|
156
|
4
|
2.9
|
|
14
|
168
|
4
|
2.9
|
|
15
|
180
|
4
|
2.9
|
|
25GDL4-11
|
3
|
2.8
4
4.8
|
33
|
2900
|
1.1
|
32
42
43
|
2.9
|
58
|
4
|
44
|
1.5
|
2.9
|
65
|
5
|
55
|
2.2
|
2.9
|
72
|
6
|
66
|
2.2
|
2.9
|
76
|
7
|
77
|
3
|
2.9
|
86
|
8
|
88
|
3
|
2.9
|
90
|
9
|
99
|
3
|
2.9
|
94
|
10
|
110
|
4
|
2.9
|
110
|
11
|
121
|
4
|
2.9
|
114
|
12
|
132
|
4
|
2.9
|
|
13
|
143
|
4
|
2.9
|
|
14
|
154
|
5.5
|
2.9
|
|
15
|
165
|
5.5
|
2.9
|
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
(m3/h)
|
揚(yáng)程
(M)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電機(jī)功率
(kw)
|
效率
(%)
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
40GDL6-12
|
3
|
4.2
6
7.2
|
36
|
2900
|
1.5
|
43
52
50
|
2.9
|
72
|
4
|
48
|
2.2
|
2.9
|
78
|
5
|
60
|
2.2
|
2.9
|
82
|
6
|
72
|
3
|
2.9
|
92
|
7
|
84
|
3
|
2.9
|
96
|
8
|
96
|
4
|
2.9
|
112
|
9
|
108
|
4
|
2.9
|
116
|
10
|
120
|
4
|
2.9
|
120
|
11
|
132
|
5.5
|
2.9
|
140
|
12
|
144
|
5.5
|
2.9
|
|
13
|
156
|
7.5
|
2.9
|
|
14
|
168
|
7.5
|
2.9
|
|
15
|
180
|
7.5
|
2.9
|
|
50GDL12-15
|
2
|
8.4
12
14.4
|
30
|
2900
|
2.2
|
49
57
55
|
3.5
|
113
|
3
|
45
|
3
|
3.5
|
129
|
4
|
60
|
4
|
3.5
|
149
|
5
|
75
|
5.5
|
3.5
|
181
|
6
|
90
|
5.5
|
3.5
|
190
|
7
|
105
|
7.5
|
3.5
|
204
|
8
|
120
|
7.5
|
3.5
|
212
|
9
|
135
|
11
|
3.5
|
265
|
10
|
150
|
11
|
3.5
|
273
|
50GDL18-15
|
2
|
12.6
18
21.6
|
30
|
2900
|
3
|
|
4.0
|
122
|
3
|
45
|
4
|
4.0
|
142
|
4
|
60
|
5.5
|
4.0
|
175
|
5
|
75
|
7.5
|
4.0
|
189
|
6
|
90
|
7.5
|
4.0
|
198
|
7
|
105
|
11
|
4.0
|
252
|
8
|
120
|
11
|
4.0
|
261
|
9
|
135
|
15
|
4.0
|
280
|
10
|
150
|
15
|
4.0
|
289
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
(m3/h)
|
揚(yáng)程
(M)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電機(jī)功率
(kw)
|
效率
(%)
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
65GDL24-12
|
2
|
18
24
28.8
|
24
|
2900
|
3
|
54
63
62
|
4.0
|
122
|
3
|
36
|
4
|
4.0
|
142
|
4
|
48
|
5.5
|
4.0
|
175
|
5
|
60
|
7.5
|
4.0
|
189
|
6
|
72
|
7.5
|
4.0
|
252
|
7
|
84
|
11
|
4.0
|
261
|
8
|
96
|
11
|
4.0
|
280
|
9
|
108
|
15
|
4.0
|
289
|
10
|
120
|
15
|
4.0
|
20
|
11
|
132
|
15
|
4.0
|
|
12
|
144
|
18.5
|
4.0
|
|
80GDL36-12
|
2
|
25.2
36.0
43.2
|
24
|
2900
|
4
|
59
71
70
|
4.2
|
193
|
3
|
36
|
5.5
|
4.2
|
227
|
4
|
48
|
7.5
|
4.2
|
244
|
5
|
60
|
11
|
4.2
|
292
|
6
|
72
|
11
|
4.2
|
302
|
7
|
84
|
15
|
4.2
|
322
|
8
|
96
|
15
|
4.2
|
332
|
9
|
108
|
18.5
|
4.2
|
365
|
10
|
120
|
18.5
|
4.2
|
375
|
80GDL54-14
|
2
|
36
54
65
|
28
|
2900
|
7.5
|
62
73
71
|
4.0
|
218
|
3
|
42
|
11
|
4.0
|
267
|
4
|
56
|
15
|
4.0
|
287
|
5
|
70
|
18.5
|
4.0
|
320
|
6
|
84
|
18.5
|
4.0
|
330
|
7
|
98
|
22
|
4.0
|
373
|
8
|
112
|
30
|
4.0
|
400
|
9
|
126
|
30
|
4.0
|
421
|
10
|
140
|
37
|
4.0
|
432
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
(m3/h)
|
揚(yáng)程
(M)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電機(jī)功率
(kw)
|
效率
(%)
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
100GDL72-14
|
2
|
50.4
72
86.4
|
28
|
2900
|
11
|
64
73
71
|
4.5
|
276
|
3
|
42
|
15
|
4.5
|
298
|
4
|
56
|
18.5
|
4.5
|
336
|
5
|
70
|
22
|
4.5
|
381
|
6
|
84
|
30
|
4.5
|
453
|
7
|
98
|
30
|
4.5
|
466
|
8
|
112
|
37
|
4.5
|
493
|
9
|
126
|
37
|
4.5
|
582
|
10
|
140
|
45
|
4.5
|
595
|
125GDL100-20
|
2
|
75
108
130
|
40
|
2900
|
18.5
|
|
4.5
|
292
|
3
|
60
|
30
|
4.5
|
430
|
4
|
80
|
37
|
4.5
|
463
|
5
|
100
|
45
|
4.5
|
555
|
6
|
120
|
55
|
4.5
|
640
|
7
|
140
|
75
|
4.5
|
840
|
8
|
160
|
75
|
4.5
|
855
|
9
|
180
|
90
|
4.5
|
870
|
10
|
200
|
90
|
4.5
|
955
|
150GDL160-20
|
2
|
108
162
194
|
40
|
2900
|
30
|
69
78
77
|
4.5
|
422
|
3
|
60
|
37
|
4.5
|
452
|
4
|
80
|
55
|
4.5
|
613
|
5
|
100
|
75
|
4.5
|
820
|
6
|
120
|
75
|
4.5
|
836
|
7
|
140
|
90
|
4.5
|
922
|
|
|
1、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在GDL型立式離心泵上,否則易損環(huán)GDL型立式離心泵;
2、多級(jí)離心泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),出廠時(shí)已由廠家校正,所以安裝時(shí)無需調(diào)整,因此安裝時(shí)十分方便;
3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查GDL多級(jí)泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過流部件;
4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能;
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程,為了防止水錘,還
應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命;
6、多級(jí)離心泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入
性能;
7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器;
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
|
|
起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴;
3、如輸送熱液體時(shí),起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱,升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到,以使各部位受熱均勻;
4、應(yīng)先用手盤動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面;
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路門;
2、接通電源,當(dāng)多級(jí)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分,檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門;
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;
4、如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
|
|
|
|
多級(jí)離心泵的維護(hù)與保養(yǎng):
|
|
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2、禁止多級(jí)離心泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;
3、禁止多級(jí)離心泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;
4、定時(shí)檢查多級(jí)離心泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5、多級(jí)離心泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、多級(jí)離心泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;
7、多級(jí)離心泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修
期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作;
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
|
|
故障現(xiàn)象
|
可能產(chǎn)生的原因
|
排除方法
|
1、水泵不出水
|
進(jìn)水口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞
|
電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢
|
吸入管漏氣
|
泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣
|
進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水
|
管路阻力過大,泵選型不當(dāng)
|
|
檢查,去除阻塞物
|
調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線
|
擰緊各密封面,排除空氣
|
打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣
|
停機(jī)檢查、調(diào)整
|
減少管路彎道,重新選泵
|
|
2、水泵流量不足
|
先按1原因檢查
|
管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積……
|
電壓偏低
|
葉輪磨損
|
|
先按1排除
|
去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
|
穩(wěn)壓
|
更換葉輪
|
|
3、功率過大
|
|
調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門
|
降低
|
更換軸承
|
|
4、雜音振動(dòng)
|
管路支撐不穩(wěn)
|
液體混有氣體
|
產(chǎn)生汽蝕
|
軸承損壞
|
電機(jī)超載運(yùn)行
|
|
穩(wěn)固管路
|
提高吸入壓力,排氣
|
降低真空度
|
更換軸承
|
調(diào)整按5
|
|
5、電機(jī)發(fā)熱
|
流量過大,超載運(yùn)行
|
局部摩擦
|
電機(jī)軸承損壞
|
電壓不足
|
|
關(guān)小出口閥門
|
檢查排除
|
更換軸承
|
穩(wěn)壓
|
|
6、水泵漏水
|
機(jī)械密封磨損
|
泵體有砂孔或破裂
|
密封面不平整
|
安裝螺栓松懈
|
|
|
|
|
永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司
聯(lián)系人:魏喜超 15382551888
電 話:0577-67333268
傳 真:0577-67315753
網(wǎng)址:http://www.ATlantic-pump.com
郵箱:dxypump@163.com
地址:浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)東甌工業(yè)區(qū)沿河路7號(hào)