導(dǎo)熱油泵,齒輪油泵,高粘度泵,三螺桿泵,不銹鋼齒輪泵,圓弧齒輪泵,自吸式離心泵
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產(chǎn)品價(jià)格面議
產(chǎn)品品牌北弘泵業(yè)
最小起訂≥1 臺(tái)
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更新日期2015-03-20 17:06
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品牌: |
北弘泵業(yè) |
所在地: |
河北 滄州市 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
1000 臺(tái) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
LC型羅茨油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本系列羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成,該羅茨油泵有帶傳動(dòng)和齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)兩種形式,可以反轉(zhuǎn)作用,軸兩端處裝有骨架耐油密封,中間裝有回油裝置,以防進(jìn)氣或漏油。
羅茨油泵的缺陷介紹:
1、機(jī)油泵供油量不足或無(wú)油壓現(xiàn)象:工作裝置提升緩慢,提升時(shí)發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;提升時(shí)液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;拖拉機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)工作裝置能提升,工作一段時(shí)間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負(fù)荷時(shí)能提升,重負(fù)荷時(shí)不能提升伸縮舞臺(tái).
故障原因:
(1)液壓油箱油面過(guò)低;
(2)沒(méi)按季節(jié)使用液壓油;
(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞;
(4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)
2、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的 50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此?huì)引起油泵過(guò)熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理。
回轉(zhuǎn)式羅茨油泵,油泵殼,后蓋、齒輪箱體、軸承蓋、軸承壓蓋、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)齒輪、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸密封裝置構(gòu)成,其特征在于,齒輪箱體3為整體封閉的環(huán)筒形,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別通過(guò)軸承、軸承壓蓋、密封件、軸承蓋、軸承壓蓋與齒輪箱體的左右兩端安裝聯(lián)接,兩個(gè)相互嚙合的傳動(dòng)齒輪分別安裝在齒輪箱體內(nèi)右端部主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上,在泵殼的右端側(cè)設(shè)有側(cè)端板,在泵殼1的右側(cè)端板上一體設(shè)有外環(huán)聯(lián)接套和分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸配合的軸套,泵殼的右端通過(guò)其聯(lián)接套與齒輪箱體的左端對(duì)接螺栓固定聯(lián)接,兩個(gè)相互配合的轉(zhuǎn)子分別固定安裝在泵殼內(nèi)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸軸端上,后蓋通過(guò)螺栓與泵殼的左端固定聯(lián)接,在泵殼右側(cè)端的軸套內(nèi)分別設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸密封裝置,在密封裝置的右側(cè)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別固定設(shè)有甩油環(huán),在泵殼右端的聯(lián)接套內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)形成有內(nèi)腔,在內(nèi)腔與泵體的進(jìn)油口間設(shè)有連通的導(dǎo)液管。
羅茨油泵始終處于工作狀態(tài),溢流閥則調(diào)節(jié)到一定壓力,當(dāng)抽油泵進(jìn)出口壓力超過(guò)調(diào)節(jié)壓力時(shí),溢流閥溢流,進(jìn)口壓力降低;當(dāng)進(jìn)口壓力過(guò)低時(shí),油泵向壓力油箱注油,從而使進(jìn)口壓力上升至調(diào)節(jié)壓力。兩個(gè)蓄能器的作用是避免抽油泵進(jìn)出口壓力的劇烈波動(dòng),保證抽油泵的進(jìn)出口壓力達(dá)到工況要求。
當(dāng)羅茨油泵做上沖程運(yùn)動(dòng)時(shí),電磁開關(guān)打開,氣體通過(guò)單向閥進(jìn)入抽油泵,當(dāng)光桿接觸到上行程開關(guān)時(shí),電磁開關(guān)關(guān)閉,氣路不通,這時(shí)抽油泵做下沖程運(yùn)動(dòng)。公司自成立以來(lái),在各界同仁和廣大客戶的大力支持下不斷發(fā)展壯大,擁有多臺(tái)高、精、尖設(shè)備并實(shí)現(xiàn)了CAD輔助設(shè)計(jì)和信息化管理。公司設(shè)備精良,設(shè)計(jì)先進(jìn),生產(chǎn)及檢測(cè)手段完備,技術(shù)力量雄厚,具有很強(qiáng)的科研開發(fā)能力。公司全體成員決心以科技為先導(dǎo),以誠(chéng)信為宗旨,以質(zhì)量為根本,以客戶為上帝,精益求精,追求永遠(yuǎn)。當(dāng)光桿再次接觸下行程開關(guān)時(shí),電磁開關(guān)打開,氣路開通,再次向抽油泵內(nèi)供氣。
LC型羅茨油泵適用范圍:適用于輸送溫度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡堿性液體。
LC型羅茨油泵用途:石油、食品等行業(yè)。
羅茨油泵單相流試驗(yàn)裝置,主要由動(dòng)力油缸、有機(jī)玻璃泵筒及柱塞、液壓控制系統(tǒng)組成,是抽油泵模擬試驗(yàn)裝置的核心部分,其最突出的特點(diǎn)在于利用液壓控制系統(tǒng)帶動(dòng)柱塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),具有行程穩(wěn)定、瀝青保溫泵換向迅速、模擬井下工況完備等特點(diǎn),能比較真實(shí)地模擬井下的各種工況及抽油泵內(nèi)液體的流動(dòng)狀態(tài)。
用途說(shuō)明 :
我公司生產(chǎn)的LC羅茨泵,分皮帶傳動(dòng)和齒輪減速器驅(qū)動(dòng)兩種形式。此泵具有:低轉(zhuǎn)速,效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強(qiáng),不用引油,使用方便等特點(diǎn)??蓮V泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。如原油,油漆,潤(rùn)滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等;食品加工可輸送各種液體,如豆醬,醺母,糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高,使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作。
性能參數(shù) :
型號(hào) | 流量 m 3 /h |
工作壓力 Mpa |
進(jìn)出口徑 mm |
允許吸上高度 m |
傳動(dòng)形式 | 配用功率 | 泵 效率 % |
轉(zhuǎn)速 r/min |
介質(zhì) 溫度≤℃ |
重量 kg |
應(yīng)用 范圍 |
||
Ⅰ減速器型號(hào) | Ⅱ三角帶代號(hào) | 電動(dòng) 機(jī)型號(hào) |
功率 KW |
||||||||||
LC-10/0.6 | 10 | 0.6 | 40 | 6 | ZD14 | A1778 | 100L 2 -4 |
3.0 | 62 | 400 | 140 | 167 | 柴油、機(jī)油、甘油、石油、牙膏、食用油、稠油等。 |
LC-18/0.6 | 18 | 0.6 | 50 | 6 | ZD14 | A1778 | I 132S-4 |
5.5 | 62 | 400 | 140 | 219 | |
II 112S-4 |
4.0 | ||||||||||||
LC-38/0.6 | 38 | 0.6 | 65 | 6 | ZD14 | B2350 | 132M-4 |
7.5 | 65 | 400 | 140 | 269 | |
LC-50/0.6 | 50 | 0.6 | 80 | 6 | ZL200 | 180M-4 |
11 | 70 | 445 | 140 | 1160 | ||
LC-80/0.6 | 80 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 | 225M-6 |
30 | 70 | 209 | 140 | |||
LC-100/0.6 | 100 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 | 250M-6 |
37 | 73 | 254 | 140 | |||
LCT-10/0.6 | 10 | 0.6 | 40 | 6 | ZD14 | A1778 | 100L 2 -4 |
3.0 | 62 | 400 | 140 | 167 | 汽油、溶劑油、煤油等。 |
LCT-18/0.6 | 18 | 0.6 | 50 | 6 | ZD14 | A1778 | I 132S-4 |
5.5 | 62 | 400 | 140 | 219 | |
II 112M-4 |
4.0 | ||||||||||||
LCT-38/0.6 | 38 | 0.6 | 65 | 6 | ZD14 | B2350 | 132M-4 |
7.5 | 65 | 400 | 140 | 269 | |
LCT-50/0.6 | 50 | 0.6 | 80 | 6 | ZL200 | 180M-4 |
11 | 70 | 445 | 140 | 1160 | ||
LCT-80/0.6 | 80 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 | 225M-6 |
30 | 70 | 209 | 140 | |||
LCT-100/0.6 | 100 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 | 250M-6 |
37 | 73 | 254 | 140 | |||
LCW-10/0.6 | 10 | 10 | 40 | 6 | ZD14 | A1778 | 100L 2 -4 |
3.0 | 60 | 400 | 140 | 167 | 瀝青、冷凝油、稠油等。 |
LCW-18/0.6 | 18 | 0.6 | 50 | 18 | ZD14 | A1778 | I 132S-4 |
5.5 | 60 | 400 | 200 | 219 | |
II 112M-4 |
4.0 | ||||||||||||
LCW-38/0.6 | 38 | 0.6 | 65 | 6 | ZD14 | B2350 | 132M-4 |
7.5 | 64 | 400 | 200 | 269 | |
LCW-50/0.6 | 50 | 0.6 | 80 | 6 | ZL200 | 180M-4 |
11 | 68 | 445 | 200 | 1160 | ||
LCW-80/0.6 | 80 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 | 225M-6 |
30 | 69 | 206 | 200 | |||
LCW-100/0.6 | 100 | 0.6 | 200 | 6 | ZL23.1 | 250M-6 |
37 | 71 | 254 | 200 |
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