回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的列數(shù)一般為單列或雙列。早期設(shè)計(jì)的產(chǎn)能大的回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器，考慮到旋風(fēng)筒的規(guī)格大，其分離效率會(huì)下降，常采用三列。

從近期來(lái)看，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步，對(duì)其規(guī)律的不斷掌握，國(guó)內(nèi)外各大公司在10000～12000t/d熟料的燒成系統(tǒng)中均采用雙系列回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器，取得了成功，極大地方便了系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和控制，降低了投資和系統(tǒng)散熱損失。從工藝及裝備水平來(lái)說(shuō)，5000t/d熟料的燒成系統(tǒng)采用單列回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器，也是沒(méi)有問(wèn)題的，開發(fā)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在如何解決由此帶來(lái)的土建框架高度和跨度大、寬度比大等問(wèn)題。5000t/d熟料的燒成系統(tǒng)采用單系列回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器，不僅系統(tǒng)的操作控制容易，而且散熱損失低，熱耗也低。

天榮機(jī)械石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)配置中常見的預(yù)熱裝置有：旋風(fēng)預(yù)熱器、豎式預(yù)熱器、爐篦子預(yù)熱器等。它是活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中最主要的加熱容器之一，預(yù)熱器性能的好壞評(píng)價(jià)的指標(biāo)是分離效率、預(yù)熱效果以及阻力損失。

　　風(fēng)速：管道風(fēng)速太低，系統(tǒng)內(nèi)熱交換時(shí)間延長(zhǎng)，不僅影響傳熱效率，甚至?xí)股想y以懸浮而沉降積聚，從而使預(yù)熱器的預(yù)熱效果以及分離效率大大降低；風(fēng)速過(guò)高，則會(huì)增大系統(tǒng)阻力，增加電耗，并影響旋風(fēng)筒的分離效率。這樣最終不僅增加了水泥生產(chǎn)的成本而且使生產(chǎn)出來(lái)的水泥質(zhì)量也不能達(dá)標(biāo)。固德重機(jī)操作建議：風(fēng)速控制在15～25m/s范圍為宜，一旦監(jiān)測(cè)到風(fēng)速不在此范圍之內(nèi)，那么系統(tǒng)會(huì)報(bào)警使工作人員根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)采取相關(guān)的措施，使風(fēng)速恢復(fù)到此范圍之內(nèi)，這樣才能達(dá)到我們所預(yù)期的目標(biāo)。

　　風(fēng)壓：表示旋風(fēng)筒錐體的通風(fēng)狀態(tài)，風(fēng)筒出口風(fēng)壓為負(fù)壓，負(fù)壓主要指示系統(tǒng)風(fēng)量平衡情況。當(dāng)負(fù)壓增大時(shí)，則需檢查旋風(fēng)筒是否堵塞，還要結(jié)合氣體分析確定排風(fēng)是否過(guò)大；當(dāng)風(fēng)筒出口負(fù)壓下降時(shí)，則應(yīng)檢查喂料是否正常，緊急風(fēng)門是否關(guān)閉，各級(jí)旋風(fēng)筒是否漏風(fēng)等；如均正常，則需結(jié)合氣體分析情況確定排風(fēng)是否足夠如不足，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大風(fēng)機(jī)閥門開度和轉(zhuǎn)速。固德重機(jī)操作建議：每個(gè)錐體負(fù)壓都有一個(gè)范圍設(shè)定值，當(dāng)超過(guò)此設(shè)定范圍時(shí)，應(yīng)立即處理，否則，帶來(lái)的停窯損失是很大的。一般風(fēng)壓控制在-4000～-5500Pa為宜。

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