鈷催干劑是催干活性最強的氧化型催干劑，可引起漆膜表面快速干燥。因此單獨使用時有可能造成表面起皺，通常與錳、鋯、鉛、鋅、鈣、稀土等催干劑配合使用。因鈷的深藍色能抵消樹脂或油中的黃色，而常用于白色或淺色漆中。建議用量：0.02-0.6％（金屬對樹脂固體份）。
鉛 鉛催化劑為聚合型催干劑，能促使漆膜底層干燥而得堅韌且硬的涂膜，并能提高漆膜的附著力及耐候性，也可增進涂膜的耐水與耐鹽水噴霧性，特別適合于防塵涂料。通常和鈷、錳搭配使用，用鈣可防止鉛的析出和涂膜白化。建議用量：0.5-1％。    
錳 錳催干劑是中等活性的氧化、聚合型催干劑，具有良好的底催干性能，一般與鈷、鉛搭配可獲得堅硬、耐久的涂膜，而常用于各種磁漆、外部涂料、地板漆和烘漆。建議用量：0.005-0.02％。    
稀土 稀土元素由鑭系元素組成。它不僅具有普通催干劑變價特性，而且有配位性，能有效的促使醇酸樹脂的實干，在涂膜干燥速率、硬度、耐溶劑方面均優(yōu)于傳統(tǒng)催干劑，可取代鉛、錳、鋅、鈣等催干劑.
建議用量：0.2-0.5％。    
鐵 鐵在室溫時活性不高，高溫時具有強勁的催干作用，使漆膜具有更大的硬度、韌性和光澤，主要用于熱固性涂料.鐵也具有類似潤濕劑的功能，在碳黑顏料系統(tǒng)中可以幫助獲得快而且佳的研磨份.由于鐵的顏色深且具有高的著色力，因此主要用于深色系的烘漆中。   
鋯 鋯是配位型聚合催干劑，能與樹脂中的羥基或其它極性基因團絡合生成更大分子量的配位絡合物，成為涂膜的組成。能有效的提高鈷、錳的催干劑，可提高涂膜的硬度、光澤等，有好的白度及保色度。
建議用量：0.03-0.2％。  
鋅 鋅是一種助劑催干劑。它能使漆膜徹底干燥從而具有較好硬度。鋅也是一種強效的潤濕、分散劑，在研磨階段加入，可明顯減少顏料的研磨分散時間。
建議用量：0.03-0.2％。  

 油漆催干劑 鈣與鈷催干劑配合使用，可提高其催干效果，還可以使表干與底干平衡，消除起皺，屬助催干劑。它能和鈷催干劑形成復合物而阻止鈷被顏料吸收而失去催干性，能改進低溫及高濕度下的干燥性能。在需要制無鉛或低鉛涂料時可用大量的鈣來代替，以避免漆發(fā)混同保持相當?shù)拇吒尚?。鈣本身也是個良好的潤濕、分散劑，同時也增進涂膜硬度及光澤，并減少結(jié)皮、絲紋現(xiàn)象.
建議用量：0.05-0.20％.
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