電力鐵塔、發(fā)電裝備、鋼構(gòu)、中央制冷、汽車、環(huán)保、工程機(jī)械等行業(yè)
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產(chǎn)品價(jià)格¥1.00元/臺(tái)
產(chǎn)品品牌碩超數(shù)控
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更新日期2016-02-20 15:03
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企業(yè)二維碼: 企業(yè)名稱加二維碼
品牌: |
碩超數(shù)控 |
所在地: |
山東 濟(jì)南市 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
1 臺(tái) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
最大寬度: |
700mm |
最大高度: |
400mm |
最小高度: |
75mm |
機(jī)床用途:
SWZ700輥?zhàn)铀土闲蛿?shù)控三維鉆主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工,廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)。采用三個(gè)點(diǎn)位控制數(shù)控軸,一個(gè)數(shù)控檢測(cè)軸及三個(gè)均由變頻無(wú)級(jí)變速的鉆削主軸,PLC控制,具有精度高、操作方便等特點(diǎn),是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的必不可少的高效設(shè)備。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
SWZ700輥?zhàn)铀土闲蛿?shù)控三維鉆主要有床身、數(shù)控滑臺(tái)(3個(gè))、鉆削主軸箱(3個(gè))、側(cè)壓緊裝置、送料機(jī)構(gòu)、氣霧冷卻、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、鐵屑車等幾部分組成。
1.機(jī)床采用床身固定,工件移動(dòng)式結(jié)構(gòu),床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的,這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工,便于連續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)化程度高。
2.機(jī)床共有3個(gè)數(shù)控滑臺(tái),分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和上單元數(shù)控滑臺(tái)。三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)類似,都由溜板和滑臺(tái)座以及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。
3.機(jī)床共有4個(gè)數(shù)控軸,每個(gè)滑臺(tái)為一個(gè)數(shù)控軸,即固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)滑臺(tái)各自的上下移動(dòng)方向數(shù)控軸,上單元滑臺(tái)水平移動(dòng)方向數(shù)控軸,每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向,AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),可以保證其定位精度。工件送進(jìn)為第四個(gè)數(shù)控軸,由液壓和機(jī)械控制的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪對(duì)壓送進(jìn),并由檢測(cè)輪準(zhǔn)確測(cè)出實(shí)際送進(jìn)距離,反饋給數(shù)控系統(tǒng),來(lái)確保鉆孔的縱向位置精度。
4.機(jī)床共有3個(gè)鉆削主軸箱,即上單元、固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)鉆削主軸箱,分別裝在3個(gè)數(shù)控滑臺(tái)上,進(jìn)行水平方向和垂直方向的鉆孔。
5.機(jī)床鉆孔時(shí)采用氣霧冷卻,即通過(guò)空氣+高壓水來(lái)實(shí)現(xiàn)的,其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少,節(jié)省成本、環(huán)保、減少鉆頭的磨損等等。
6.SWZ700輥?zhàn)铀土闲蛿?shù)控三維鉆的控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、光電編碼器、PLC等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸,自動(dòng)生成加工程序,可以按件號(hào)隨時(shí)存儲(chǔ)、調(diào)用、顯示和通訊,可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序,真正做到了設(shè)備的無(wú)紙化加工。
7.為了確保機(jī)床的可靠性和耐久性,本機(jī)床使用的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、伺服放大器、液壓元件等,均采用國(guó)際知名品牌。
8.另外,本機(jī)床可與帶鋸機(jī)、鎖口銑組合成鋼結(jié)構(gòu)二次數(shù)控成套加工設(shè)備的柔性生產(chǎn)線。
技術(shù)參數(shù) Specifications |
參數(shù)名稱 |
單位 |
參數(shù)值 |
備注 |
||
工件 參數(shù) |
最大寬度 |
mm |
700 |
|
|
最小寬度 |
mm |
150 |
|
||
最大高度 |
mm |
400 |
|
||
最小高度 |
mm |
75 |
|
||
最小自動(dòng)送料長(zhǎng)度 |
mm |
1800 |
|
||
最大重量 |
kg |
5000 |
|
||
主軸 |
主軸數(shù)量 |
個(gè) |
3 |
|
|
每個(gè)主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
180~1000 |
|
||
軸向進(jìn)給速度 |
mm/min |
20~300 |
|
||
每個(gè)主軸進(jìn)給行程 |
mm |
280 |
|
||
鉆孔直徑范圍 |
mm |
¢12.5~¢30 |
|
||
每個(gè)主軸功率 |
kW |
7.5 |
|
||
中心線移動(dòng)范 圍 |
上單元水平方向 |
mm |
40~620 |
|
|
固定側(cè)上下方向 |
mm |
30~380 |
|
||
移動(dòng)側(cè)上下方向 |
mm |
30~380 |
|
||
鉆夾 形式 |
錐柄模塊 |
|
3# |
|
|
莫氏錐度 |
|
2#,3# |
|
||
工件 夾緊 |
水平夾緊力 |
kN |
15.7 |
|
|
垂直夾緊力 |
kN |
6.4 |
|
||
電機(jī) 功率 |
送 料 |
kW |
1x4.0 |
|
|
主 軸 |
kW |
3x7.5 |
|
||
上單元X軸 |
kW |
1x1.0 |
|
||
左單元Y軸 |
kW |
1x1.5 |
|
||
右單元Z軸 |
kW |
1x1.5 |
|
||
側(cè)壓緊裝置上下移動(dòng) |
kW |
2x0.12 |
|
||
液壓系統(tǒng) |
kW |
1x5.5 |
|
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機(jī)器 尺寸 |
主 機(jī)(長(zhǎng)x寬x高) |
mm |
約360015002500 |
SWZ700型數(shù)控三維鉆床(輥?zhàn)铀土闲?/font>)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì): 1.機(jī)床采用床身固定,工件移動(dòng)式結(jié)構(gòu),床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的,這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工,便于連續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)化程度高。
2.每個(gè)鉆削主軸箱均是液壓自控行程的,無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度,能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。
3.可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序,真正做到了設(shè)備的無(wú)紙化加工。
4.機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等,均為國(guó)內(nèi)外知名廠家供貨,開(kāi)機(jī)故障少。
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