1、在使用充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。 先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。 2、注意：氣囊內(nèi)模使用時(shí)必須刷隔離劑，以減少抽模阻力，氣囊不允許用機(jī)油代替隔離劑，一方面機(jī)油對(duì)橡膠侵蝕，另一個(gè)機(jī)油會(huì)污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20 3、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。 4、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。 5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定?？朔细×白笥乙苿?dòng)。 6、澆筑混凝土后，使用振動(dòng)棒從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止芯模左右移動(dòng)。且振動(dòng)棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。 7、待混凝土初凝后，打開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自 定）一般情況為：當(dāng)手紙肚摁下有清晰指紋時(shí)，方可脫模。 預(yù)制梁板芯模廠家 板梁氣囊內(nèi)模,空心板梁內(nèi)充氣內(nèi)模,空心板梁內(nèi)模,空心板梁內(nèi)模,預(yù)制梁板芯模廠家祥利橡膠。板梁氣囊內(nèi)模由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張 強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時(shí)，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，能代替 原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用，可以多次重復(fù)使用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，適 用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺(tái)、碼頭）。
　　

橡膠充氣芯模（氣囊內(nèi)模）制作工藝和作用：
　　橡膠充氣芯模是一種橡膠和防拉布硫化而成的一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土 構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時(shí)，將它放入中間，并充入壓縮空氣，膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折 疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統(tǒng)剛性模板所無(wú)可比擬的。適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建 筑工程，水利工程（船塢、船臺(tái)、碼頭）。施工實(shí)踐證明，膠囊抽孔工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點(diǎn)，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊 形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況

橡膠充氣芯模（氣囊內(nèi)模）的性能特點(diǎn) ：
　　1、設(shè)計(jì)科學(xué)合理應(yīng)用橡膠充氣芯模，予制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計(jì)要求，且操作簡(jiǎn)單、省工、省時(shí)、省材。2、有良好的耐老化性能，使用 壽命長(zhǎng)本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。3、適用溫度廣泛在 -10℃～+130℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。4、為建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了有利條件予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應(yīng)力實(shí)心構(gòu) 件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便安全。5、施工工藝簡(jiǎn)便、安全、衛(wèi)生使用橡膠芯模，只用少量簡(jiǎn)單工 具，無(wú)需特殊工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán) 境。

橡膠充氣芯模（氣囊內(nèi)模）的使用壓力示意表：
　　直徑（mm）使用壓力(Mpa) 80 0.12 120 0.10 150 0.08 200 0.07 250 0.05 400 0.04 500 0.035 600 0.03 700 0.027 800 0.026 900 0.025 2200 0.005 常用橡膠芯模的規(guī)格尺寸常用規(guī)格常用異型規(guī)格（一體） ф120（ф150）mm×6～20m ф350（ф360）mm×10～40m 350×530(540)mm×10～40m ф180mm ×6～20m ф400mm ×10～40m 350×530(540)mm×10～40m ф200（ф220）mm×8～20m ф500mm ×10～40m 350(560)×560mm×10～40m ф240（ф250）mm×8～20m ф600mm ×10～40m 350×560(570)mm×10～40m ф260mm ×8～20m ф700mm ×10～40m 360×640(650)mm×10～40m ф300（ф330）mm×15～40m ф800mm～1000mm×10～40m 360×540(550)mm×10～40m 。

橋梁橡膠充氣芯模的使用方法及注意事項(xiàng)：
　　1，入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)、并使縱向接縫朝上。
　　2，充氣芯模充氣（1）打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門。（2）異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。使用壓力。
　　3，固定（1）因振搗混凝土?xí)r，芯模會(huì)向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。
　　4，澆筑混凝土（1）澆筑混凝土的工藝與實(shí)心構(gòu)造件基本相同。（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗，可防止芯模左右移動(dòng)。（3）振搗棒端頭不可 接觸芯模，以免穿破發(fā)生漏氣。五，拆模等混凝土初凝后，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定）

預(yù)制空心板梁充氣芯模的保管及維修：
　　1，芯模使用后用清水沖洗，如有附著水泥要小心刮除。2，旋轉(zhuǎn)通風(fēng)干燥處，防止日曬雨淋，不可接觸火源。3，不得與油類及有機(jī)溶劑接觸。4，使用時(shí)千 萬(wàn)要注意不要讓尖銳硬物將芯模扎破。5，芯模如有漏氣現(xiàn)象，可用砂輪或木銼將其表面打毛，用汽油清洗過后，涂上膠粘劑復(fù)蓋膠片膠布修補(bǔ)。
　　

空心板氣囊內(nèi)模 空心板氣囊內(nèi)模,預(yù)制梁板橡膠氣囊內(nèi)模價(jià)格di,質(zhì)量有保證，圓形,八角形,橢圓形,變徑的，帶倒角的，斜交的，正交的加工定做無(wú)一不可，空心板氣囊內(nèi)模 在制造空心構(gòu)件時(shí)，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后可與空心板梁內(nèi)徑尺寸完全吻合并具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，空心板氣囊內(nèi)模|膠囊抽 孔工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，不僅節(jié)約材料，降低成本還大大加快了工程的施工進(jìn)度，儉省了人力財(cái)力和物力，是工程上打造混凝土預(yù)制空心板梁的最佳選擇，歡迎來電來函或 蒞臨本廠，您的支持是我公司的榮耀。 dn160mm充氣壓力0.08Mpa,dn200mm充氣壓力0.07Mpa,dn240mm充氣壓力0.05Mpa,dn230mm充氣壓力 0.06Mpa,dn260mm充氣壓力0.05Mpa,dn390mm充氣壓力0.04Mpa。