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一、種類

 

目前國際上最流行的冷凍噴砂機(jī)為立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)，其他還有臥式滾珠式冷凍噴砂機(jī)，但屬于

淘汰型號，并逐步被立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)所代替。

立式冷凍噴砂機(jī)的正規(guī)品牌有：

NISSAKI，極射等。其中只有極射是經(jīng)昭和炭酸株式會社授權(quán)的品牌。

 

二、主要用途

 

1．工件表面的清理

熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、

型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹

蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面

的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器

罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃

傷，等等。

2．工件表面涂覆前的前處理。

噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。

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三、系統(tǒng)介紹

 

噴砂機(jī)通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動噴砂，可以自動調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運(yùn)動、工作臺的轉(zhuǎn)速等。電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺轉(zhuǎn)動組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個部分組成，所有的組件都是由LM系列 PLC根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，高效可靠完成噴砂工藝過程。

X軸橫移組件由一個步進(jìn)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān) 、一個增量式編碼器組成。步進(jìn)電機(jī)接收LM系列 PLC高速脈沖信號，按照一定的速度帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，使滑塊在導(dǎo)軌上左右移動，編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù)，形成一個X軸運(yùn)動的閉環(huán)控制系統(tǒng)，兩個限位開關(guān)安裝在左右滑塊運(yùn)動的極限位置，確?；瑝K運(yùn)動的安全性，不會出現(xiàn)飛車的事故。

Y軸縱移組件與X軸組件一樣，由一個步進(jìn)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān)、一個增量式編碼器組成。

使滑塊在導(dǎo)軌上上下移動，編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù)，形成一個Y軸運(yùn)動的閉環(huán)控制系統(tǒng)，兩個限位開關(guān)安裝在滑塊上下運(yùn)動的極限位置，確?；瑝K運(yùn)動的安全性，不會出現(xiàn)飛車的事故。

工作臺轉(zhuǎn)動組件由一個伺服電機(jī)、工作臺、減速器組成。伺服電機(jī)設(shè)置為速度控制模式，采用LM系列 PLC模擬量輸出控制，通過減速器減速后帶動工作臺面以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，通過觸摸屏可以改變其轉(zhuǎn)速，由于工作臺轉(zhuǎn)動慣量比較大，伺服電機(jī)設(shè)置加速啟動和減速停止，以減少過沖對伺服電機(jī)的損壞。

噴砂組件和吹凈組件主要由噴槍、氣槍、出砂閥、出氣閥、氣源、過濾器等組成?？刂乒苈分械膲毫?，以保證噴砂的強(qiáng)度，壓力值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面相對較光滑。調(diào)節(jié)出砂閥和出氣閥的接通時間可以控制噴砂時間和吹凈時間，以保證噴砂處理的效果，噴砂時間和吹凈時間可以在觸摸屏上設(shè)定。

除塵組件由除塵機(jī)組、反吹電磁閥、濾芯等組成。設(shè)備配置的濾芯式除塵單元集二級除塵于一體,配合調(diào)節(jié)不同的反吹間隔時間，可用于高含塵濃度的氣體處理。對于015μm 級以上的粉塵顆粒,除塵效率高達(dá)99199 % ,凈化后的空氣實現(xiàn)了近于零排放的狀態(tài),比傳統(tǒng)的布袋除塵器過濾精度提高100 倍以上,大大減少了除塵空氣排放對大氣造成的污染。

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