管件激光穿孔機(jī)，鋼管激光加工小孔，管件激光小孔機(jī) 管件激光穿孔機(jī)，鋼管激光加工小孔，管件激光小孔機(jī) 管件激光穿孔機(jī)，鋼管激光加工小孔，管件激光小孔機(jī)

激光加工小孔型簡(jiǎn)介:    
激光加工小孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光加工小孔的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。國(guó)內(nèi)目前比較成熟的激光加工小孔的應(yīng)用是在金屬制造加工及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機(jī)葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。激光加工小孔技術(shù)由于他的速度快、效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、應(yīng)用領(lǐng)域廣的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)上有著非常廣泛的應(yīng)用。激光可以在金屬范圍內(nèi)材料、工藝品禮品制作、機(jī)器設(shè)備、零件制作等。 　

激光加工小孔工藝簡(jiǎn)介:
激光加工小孔是最早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多,而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。例如加工金屬微型的小孔，這一類的加工任務(wù)用常規(guī)機(jī)械加工方法很困難，有時(shí)甚至是不可能的，而用激光加工小孔則不難實(shí)現(xiàn)。激光束在空間和時(shí)間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光加工小孔，而且與其它方法如機(jī)械鉆孔、電火花加工等常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):1）激光加工小孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。由于激光加工小孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對(duì)材料進(jìn)行瞬時(shí)作用,作用時(shí)間只有10－3-10－5s,因此激光加工小孔速度非?？?。將高效能激光器與高精度的機(jī)床及控制系統(tǒng)配合,通過微處理機(jī)進(jìn)行程序控制,可以實(shí)現(xiàn)高效率打孔。在不同的工件上激光加工小孔與電火花打孔及機(jī)械鉆孔相比,效率提高好幾十倍。

不同的激光加工小孔方法特點(diǎn)：
 
1、直接打孔：
利用聚焦透鏡直接打孔，孔大小，圓度取決激光光斑大小及圓度，孔的大小不易控制。只能適合較小的孔?？讖?.05-0.6mm左右

2、切割打孔：
直接打孔的方法只能適合較小的孔。如需較大的孔需要采用XY運(yùn)動(dòng)平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)，孔內(nèi)壁光潔度較差，精度較差，打孔速度慢，可打大孔，多孔。

3、工件旋轉(zhuǎn)打孔：
孔內(nèi)壁光潔度較好，圓度高，打孔速度快，但只能打單一孔。打孔范圍，孔徑0.05-3mm左右。適合圓形同軸零件打孔，可打角度孔。

4、光束旋轉(zhuǎn)打孔：
打孔時(shí)工件不動(dòng)，孔的大小由光束旋轉(zhuǎn)器控制，打孔孔內(nèi)壁光潔度較好，圓度高，打孔速度快，由XY運(yùn)動(dòng)平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)位置定位，可打多孔。是目前世界上最先進(jìn)的微孔加工技術(shù)。

激光加工小孔 精密激光加工小孔

激光加工小孔技術(shù)的運(yùn)用：

激光加工小孔效率很高，僅在千分之一秒左右時(shí)間內(nèi)就能完成一個(gè)孔的加工，并對(duì)打孔周圍的氧化、變形、熱影響區(qū)域很小，不需后處理工序，不僅如此，它還可在工件移動(dòng)過程中進(jìn)行打孔，因而易于加工自動(dòng)化；也可以在各種材料的零件上加工各種直徑和深度的孔，如發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油噴嘴、散熱孔、儀表盤上的各種孔、液壓制動(dòng)器中的細(xì)長(zhǎng)油孔等，孔徑可以小到0.1-0.13CM。       

當(dāng)加工“全陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)”中的碳化硅或氮化硅等高硬度（相當(dāng)于鋼玉）、高熔點(diǎn)（2690度）的脆性陶瓷件時(shí)，可采用多次重復(fù)打孔的辦法，使孔的深徑比達(dá)到25以上，這是通常加工方法無法辦到的。此外，激光打孔過程為非接觸加工過程，加工出來的工件表面清潔（原材料在加工時(shí)已被氣化）、沒有污染，同時(shí)省去了機(jī)加工過程中所造成的鉛頭斷裂、磨損、更換等麻煩。激光加工小孔這一高效率的高新技術(shù)正以巨大的魅力吸引著不少汽車生產(chǎn)廠家。

激光加工小孔運(yùn)用：
怎樣用好激光“鉆頭”，激光科學(xué)工作者也做了許多研究工作。他們發(fā)現(xiàn)，用每秒發(fā)射許多個(gè)光脈沖（通常叫高重復(fù)率激光脈沖）做“鉆頭”，打出來的小孔質(zhì)量比用單個(gè)光脈沖，或每秒時(shí)間內(nèi)少數(shù)幾個(gè)光脈沖打出來的孔好。道理大概是這樣：在用每秒一個(gè)光脈沖或少數(shù)幾個(gè)脈沖打孔時(shí)，對(duì)每個(gè)光脈沖的激光能量要求比較高，讓材料能被加熱至熔化才能打出孔。但是，融熔了的材料沒有辦法充分汽化，卻把在它附近的材料加熱和使它們汽化，結(jié)果，被打出來的小孔在形狀大小上就不那么規(guī)整。如果使用的是高重復(fù)率激光器輸出的光脈沖，這時(shí)每個(gè)光脈沖平均的能量并不很高，但由于光脈沖的寬度窄，功率水平卻不低。于是每個(gè)激光脈沖在材料上形成的融熔體不多，主要是發(fā)生汽化。由于使小孔附近的材料加熱時(shí)融熔體很少，因而也就不出現(xiàn)在用單脈沖打孔時(shí)出現(xiàn)的事。打出的小孔形狀和大小就規(guī)整得多了。
   
 

激光穿孔/激光穿孔機(jī)
/激光穿孔機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
/激光穿孔機(jī)與傳統(tǒng)打孔工藝相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：
[1]激光穿孔速度快，效率高，經(jīng)濟(jì)效益好。
[2]激光穿孔可獲得大的深徑比。
[3]激光穿孔可在硬、脆、軟等各類材料上進(jìn)行。
[4]激光穿孔無工具損耗。
[5]激光穿孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。
[6]用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔


激光穿孔機(jī)的尺寸范圍:
小孔:1.00～3.00(mm);
次小孔:0.40～1.00(mm);
超小孔:0.1～0.40(mm);
微孔:0.01～0.10(mm);

以上激光穿孔尺寸范圍根據(jù)實(shí)際材料和材料厚度而有所不同!

激光穿孔技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：        XH-B400
技術(shù)參數(shù)： 
最大激光功率：400W
激 光  波 長(zhǎng)：1064NM
最小光斑直徑：0.015MM
脈 沖 寬 度 ：0.1MS-20MS
最 大 孔 深 : 3.0MM
瞄 準(zhǔn) 定 位 ：紅光指示（可選CCD監(jiān)視）
控 制 系 統(tǒng) ：PC或PL
激光脈沖頻率：0.1--300HZ
工作 臺(tái) 行程：300×300MM，或定做
整機(jī)耗電功率：12KW
電 力 需 求 ：AC380V/50HZ/60A
系統(tǒng)外型尺寸：1550×650×1200MM
冷 卻 方 式 ：水冷！

合作熱線：

15820796807 — 陳希金

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