噪聲和振動往往同時出現(xiàn)，噪聲惡化勞動條件，引起工人疲勞，

振動將使管接頭松脫甚至斷裂，都必須加以消除。產(chǎn)生這類故障的

主要原因是油液中混有較多的空氣，廢紙打包機油泵輸油率的脈動較大，液壓

元件一些參數(shù)選擇不當，以致發(fā)生共振，管道固定不牢等，消除方

法如下：

（1）當吸油路中有氣體存在時產(chǎn)生嚴重的噪聲，一方面可能是吸油高度太大，吸油管道太細，阻力太大，油泵轉(zhuǎn)速太高，油箱透氣不好，補給油泵供油不夠，油液太黏或濾油器堵塞等原因，使油液不能添滿油泵的吸油空間，使溶解在油液中的空氣分離出來，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象；廢紙打包機另一方面可能是吸油管密封不好，油面太低，濾油器部分外露，使得在吸油的同時吸入大量空氣。從這些可能原因中找出確定的原因，并采取相應措施加以消除。

（2）經(jīng)檢查上訴各項均無問題，則噪聲和振動可能是油泵或馬達的質(zhì)量不好所致。油泵和馬達的流量脈動，困油現(xiàn)象未能很好消除，葉片或活塞卡死，都將引起噪聲和振動。拆開清洗并檢查制造質(zhì)量（主要是困油卸荷槽尺寸和相對運動零件的配合情況），對于不合要求的零件，廢紙打包機要加以修理或更換。

（3）引起振動還可能由于這樣一些原因：電動機輸出軸與油泵的輸入軸同軸度誤差大或聯(lián)軸器松動，引起油泵的振動；管子細長，彎頭多又未固定，管中流速較高，引起管道的振動（如果一段管子有顯著振動，則故障根源可能就是管道選擇或安裝不正確）；廢紙打包機溢流閥或其它閥發(fā)生共振或閥的阻尼太小，而產(chǎn)生較大振動，引起油液壓力的波動；換向閥動作太快，而造成換向時產(chǎn)生沖擊和振動；隨動系統(tǒng)的振動主要是由于參數(shù)選擇不當（特別是隨動閥的開口量），廢紙打包機管道彈性變形太大或反饋連接中的間隙。

（4）由于滑閥碰撞閥體或閥芯碰撞閥座所產(chǎn)生的撞擊聲，往往是產(chǎn)生雜音的重要原因。如果出現(xiàn)這種情況要注意采取適當?shù)木彌_措施。

（5）系統(tǒng)中含有大量空氣，也會引起噪聲，廢紙打包機因此在系統(tǒng)開始工作時要進行排氣。

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