用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 。

Ni102鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENi-0
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.03  Mn 0.6-1.1  Si≤1  Ni≥92  Fe≤0.5  Ti 0.7-1.2  Nb 1.8-2.3 
S≤0.015  P≤0.015
258
Ni112鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENi-0   相當(dāng)于AWS：ENi-1
說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.04  Mn≈1.5  Ni≥92  Fe≈3  Ti≈0.5  Nb≈1  S≤0.015  P≤0.015
268
Ni202鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCu-7   相當(dāng)于AWS：ENiCu-7
說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時(shí)電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015
 P≤0.02  Al≤0.75  Cu余量
260
Ni207鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCu-7   相當(dāng)于AWS：ENiCu-7
說明：低氫型蒙乃爾合金焊條，具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。
用途：用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015
P≤0.02  Cu余量
278
Ni307鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.05  Ni≈70  Fe≤7  Nb 3-5  Mo 2-6  Cr≈15
285
Ni307A鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3   相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni 59  Fe≤10  Ti≤1  Nb+Ta 1-2.5 
S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17
260
Ni307B鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3   相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3
說明：低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni≥59  Fe≤10  Ti≤1  Nb 1-2.5  S≤0.015 
P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17
258
Ni317鎳及鎳合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。
用途：用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.07  Mn 0.5-1.7  Si≤0.5  Ni 68-78   Nb 0.2-0.8  S≤0.012 
P≤0.02  Mo 8.5-11  Cr 13.5-16.5
280
Ni327鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0  相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0
說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.05  Mn 1-5  Si≤0.75  Ni余量  Fe 4-8  Nb+Ta 1.5-5.5  S≤0.015  P≤0.04  Mo 3-7.5  Cr 13-17
356
Ni337鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0  相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。
用途：用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C0.035  Mn2.35  Si0.28  Ni余量  Fe6.28  Nb3.27  S0.015  P0.015 
Co0.03  Mo4.8  Cr15.76
270
Ni347鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-0 
說明：低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C0.04  Mn4.65  Si0.13  Ni余量  Fe5.92  Nb2.58  S0.02  P0.03  Co0.02
 Al0.06  Cr18.55
280
Ni357鎳及鎳合金焊條
型號GB/T：ENiCrFe-2  相當(dāng)于AWS: ENiCrFe-2
說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02 
P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5
300
HT-103鎳及鎳合金焊條
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。
用途：用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1  Mn 2-6  Si≤0.1  Ni≥67  Fe≤4   Nb 1.5-3  S≤0.015  P≤0.02
Mo≤2  Cr 18-22
320
HT-105鎳及鎳合金焊條  相當(dāng)于AWS:ENiCrFe-7
說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5 
S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5
350
1 CHN102 交直流 Ni≥99.2Ti≥1.0 工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接

2 CHN112 交直流 Ni≥99.2Nb～2.0 工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接

3 CHN307 直 流 Ni≥62 Cr～18Mn≤6Fe≤7 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

4 CHN317 直 流 Ni≥62 Cr～18Mn≤3.5Fe≤11.0 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

5 CHN327 直 流 Ni≥62 Mo～2Fe≤12 Nb～2Cr～15 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

6 CHN337 直 流 Ni≥59 Mn～8Fe≤10 Nb～2Cr～15 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

7 CHN347 交直流 Ni≥60 Cr～15Fe≤12 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接。

鎳及鎳合金焊條使用說明　鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時(shí)應(yīng)注意： ⒈鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過熱引起晶粒長大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條最好不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。⒉ 鎳非常容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除必須嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。⒊ 鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長度。

品名

  標(biāo)準(zhǔn)

  標(biāo)準(zhǔn)

 主要化學(xué)成分 %

 典型應(yīng)用

Ni

 Cr

 Mo

 其它

純鎳焊條  A5.11 ENi-1  EL-NiTi3  ≥ 92  -  -  Ti2.5  - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 

鎳銅焊條  A5.11 ENiCu-7  EL-NiCu30Mn  65  -  -  Mn ≤ 4.0 其余為銅  - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。 

銅鎳焊條  A5.6 ECuNi  S-CuNi30Mn  ≥ 29  -  -  Mn2 其余為銅  - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 

鎳鉻焊條  A5.11 ENiCrFe-2  EL-NiCr15FeNb  ≥ 62  15  1.5  Mn2.5 Nb1.5  - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 

A5.11 ENiCrFe-3  EL-NiCr15FeMn  ≥ 59  15  -  Mn7 Nb1.5  -INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接； - 鋼的表面堆焊。 

A5.11 ENiCrFe-7     其余  30  -  Mn3.5 Nb2  -INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。 

鎳鉻鉬 焊條  A5.11 ENiCrMo-3  EL-NiCr20Mo9Nb  ≥ 55  21  9  Nb3.5  -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高強(qiáng)度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接； - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； - 鋼的堆焊。 

A5.11 ENiCrMo-4  EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  -INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 

A5.11 ENiCrMo-10     59  20.5  14  W3.2  -INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。 

A5.11 ENiCrMo-14     其余  21  16  .  INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。 

鎳鉻鈷鉬 焊條  A5.11 ENiCrCoMo-1  EL-NiCr221Co2Mo  其余  24  9  Co12  - 抗蠕變接頭的焊接； -INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100 ° F 。 

鑄鐵焊條  A5.15 ENiFe-CI     53  -  -  Fe45  - 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接； - 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。 

A5.15 ENiFeT3     55        Fe 其余  - 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接； - 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。 

A5.15 ENi-CI     95  -  -  -  - 鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況。