近年來(lái)，濕法噴射混凝土工藝由于其回彈量低而不致于嚴(yán)重破壞施工環(huán)境以及施工效率高等優(yōu)點(diǎn)，正逐步取代傳統(tǒng)的干噴工藝。濕法噴射混凝土常用的液體速凝劑（http://www.zqywgs.com/aspcms/news/2014-8-29/546.html）包括以硅酸鈉、鋁酸鈉為主的堿性液體速凝劑和無(wú)堿液體速凝劑。其中，堿性液體速凝劑摻入混凝土后，會(huì)使噴射混凝土的后期強(qiáng)度明顯降低以及抗?jié)B耐久性能下降。而液體無(wú)堿速凝劑則可以提高噴射混凝土的后期強(qiáng)度、提高抗?jié)B能力，因此開(kāi)始被廣泛應(yīng)用于城市的地下交通、水利工程地下廠(chǎng)房等重要工程設(shè)施中。

我們所使用的液體無(wú)堿速凝劑主要組成為硫酸鋁，其它成分包括絡(luò)合物形成劑、有機(jī)增強(qiáng)劑、pH調(diào)節(jié)劑等。首先將硫酸鋁溶解到水中，然后在水浴加熱條件下緩慢加入有機(jī)胺為主要成分的絡(luò)合物形成劑，用以提高硫酸鋁在水溶液中的溶解性能。此后，在80~ 100℃下反應(yīng)2～3h，最后加入有機(jī)增強(qiáng)劑、pH調(diào)節(jié)劑并攪拌均勻。降溫后得到黃綠色半透明的液體產(chǎn)物即為無(wú)堿速凝劑。該產(chǎn)品的密度為1.40g/cm3；固含量 39.6%；pH值3.48。

無(wú)堿速凝劑的生產(chǎn)工藝及其性能等技術(shù)特點(diǎn)。性能測(cè)試結(jié)果表明，無(wú)堿速凝劑摻量為8.75％時(shí)可使P Ⅱ 42.5硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間縮短至2min15s,終凝時(shí)間7min50s，1 d抗壓強(qiáng)度達(dá)到20.7 MPa，28 d抗壓強(qiáng)度保留率為102.3％。同樣摻量時(shí)可使JC 477—2005基準(zhǔn)水泥的初凝時(shí)間縮短至2min，終凝7min30s，1 d抗壓強(qiáng)度達(dá)到22.0MPa，28 d抗壓強(qiáng)度保留率為108.7％。是一種性能優(yōu)良的無(wú)堿速凝劑。堿速凝劑的價(jià)格適中，性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)中性鹽液體無(wú)堿速凝劑得到了廣泛的關(guān)注，并已開(kāi)始在國(guó)內(nèi)外推廣應(yīng)用。這類(lèi)速凝劑大部分以鋁化合物為主要成分，代表了速凝劑無(wú)堿、液體化的發(fā)展方向。從主要成分上看，該類(lèi)速凝劑可分為倆類(lèi)，一是氫基鋁系列；二十硫酸鋁系列。

下面分別介紹它的制備技術(shù)：

1、氫基鋁系列先按照新型無(wú)機(jī)低堿粉體速凝劑中所述制備方法得到無(wú)定形氫基鋁化合物（真空過(guò)濾得到沉淀，無(wú)需干燥，然后將之與酸（硼酸、草酸、檸檬酸、硝酸、甲酸等之一或混合物）、胺（如三乙醇胺、二乙醇胺等之一或混合物）、硫酸鋁等在加熱條件下攪拌成均勻溶液，經(jīng)濃縮后得到最終產(chǎn)品。

2、硫酸鋁系列將硫酸鋁、胺（如三乙醇胺、二乙醇胺等之一或混合物）甘油、硅、酸鎂和水等原料混合均勻即可得到最終產(chǎn)品。其中甘油和硅酸鎂為速凝劑。