      尼龍具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍,其次其過(guò)載保護(hù)功能，當(dāng)扭矩過(guò)大，齒輪本身?yè)p壞，動(dòng)力傳動(dòng)中斷從而保護(hù)下級(jí)裝置或人生安全，減少損失。
　　由于尼龍具有無(wú)毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度，主要做合成纖維并可作為醫(yī)用縫線。
    它是真正意義上的自潤(rùn)滑尼龍，在澆鑄過(guò)程中形成了液體潤(rùn)滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍！油尼龍內(nèi)含的潤(rùn)滑劑不會(huì)流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤(rùn)滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對(duì)一些不能潤(rùn)滑的部件。
    （1）尼龍齒輪（http://www.haoyuxj.com）軟管外表出現(xiàn)裂紋軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。
    （2）軟管外表面出現(xiàn)鼓泡軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)質(zhì)量不合格，或者工作時(shí)使用不當(dāng)。
    （3）軟管未破裂但大量滲油軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)破裂，其原因是軟管內(nèi)通過(guò)高壓液流時(shí)，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致大量滲油。
    （4）軟管外膠層嚴(yán)重變質(zhì)，表面出現(xiàn)微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧，隨著時(shí)間延長(zhǎng)而加厚，尼龍齒輪軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會(huì)產(chǎn)生微小裂紋。遇到這種情況，應(yīng)更換軟管。軟管的選擇在選擇軟管時(shí),應(yīng)根據(jù)特定應(yīng)用場(chǎng)合而選擇合適的軟管、接頭和軟管總成，考慮的因素有：軟管的類型、軟管的尺寸、軟管的長(zhǎng)度、系統(tǒng)工作壓力、系統(tǒng)的流體以及使用的環(huán)境、選擇請(qǐng)參照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
軟管總成的扣壓
    軟管的接頭有多種多樣，應(yīng)根據(jù)不同類型的軟管選擇不同的接頭。注意：軟管分需剝外膠與不需剝外膠兩種類型，隨之接頭也不一樣，需剝外膠類型的接頭套的溝槽不要太鋒利，否則會(huì)損傷軟管的增強(qiáng)層。
    正確扣壓接頭，對(duì)軟管總成的安全和正常工作是至關(guān)重要的。接頭的類型很多，要選擇適宜的接頭，接套設(shè)計(jì)要標(biāo)準(zhǔn)、合理，鋒利的溝槽、不規(guī)范的尺寸會(huì)扣斷鋼絲增強(qiáng)層。
    接頭扣壓時(shí)應(yīng)根據(jù)軟管的內(nèi)徑及外徑確定扣壓量尼龍齒輪。

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尼龍齒輪外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧

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