整機操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機對話。特殊設(shè)計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應的加熱溫度。瓶裝水設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。

小瓶瓶裝水設(shè)備的PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機構(gòu)，提高出瓶效率。特色設(shè)計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內(nèi)的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。

小瓶瓶裝水設(shè)備的風道輸送線，專業(yè)的設(shè)計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計，風道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設(shè)計不同的輸送方式。

通過對風壓、風速的調(diào)節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。

小瓶瓶裝水設(shè)備的儲蓋箱內(nèi)安裝有紫外線殺菌裝置，通過紫外線燈管對瓶蓋的照射，對瓶蓋消毒殺菌。

小瓶瓶裝水灌裝機采用星輪傳動技術(shù)，實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。三合一機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

小瓶瓶裝水設(shè)備的無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。 電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運行，自動實現(xiàn)運行速度加減速、自動緩沖的功能。

小瓶瓶裝水設(shè)備的高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風吹到。

小瓶瓶裝水設(shè)備的燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗。

模塊化設(shè)計，靜態(tài)裁切。適應各種瓶形瓶身。

安全無毒，無消耗材料，永久型標記。節(jié)能省電。

小瓶瓶裝水設(shè)備采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準確，次包進入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活?？烧{(diào)熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩?。∧じ鼡Q快速簡便。

瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開箱機、封箱機，也可人工開箱、封箱

小瓶瓶裝水生產(chǎn)型號有6000瓶每小時、12000瓶每小時、15000瓶每小時、20000瓶每小時。