電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水;另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下電鍍純水來(lái)清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預(yù)處理,超濾，反滲透(RO)，離子交換，EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對(duì)各種水質(zhì)的要求。

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2.制備電鍍純水的工藝流程

3、采用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：

自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

4.電鍍純水設(shè)備特點(diǎn)

    電鍍純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工.我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合最新的膜分離技術(shù)，采用低壓反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結(jié)合用來(lái)制備電鍍超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低，運(yùn)行可靠。與最新工藝相比具有造價(jià)低,反滲透工藝技術(shù)安全可靠。

5.電鍍純水機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

    •電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水
    •超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水或超純水
    •汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水或超純水
    •其它要求的表面處理用純水或超純水

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EDI的經(jīng)濟(jì)技術(shù)特點(diǎn)及環(huán)保價(jià)值
EDI技術(shù)的最大特點(diǎn)是用電場(chǎng)和離子膜取代離子交換樹(shù)脂的化學(xué)再生, 使RO-EDI純水系統(tǒng)在設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用操作、運(yùn)行費(fèi)用等方面與RO 2 混床相比具有明顯優(yōu)勢(shì); 并克服了再生樹(shù)脂所產(chǎn)生的廢水排放問(wèn)題:
(1)EDI與RO 配套使用, 可調(diào)節(jié)電流以改變出水質(zhì)量, 用標(biāo)準(zhǔn)模塊組合改變出水量。十多年的商業(yè)應(yīng)用表明, 該系統(tǒng)在100 磅/平方英寸 (7kg/cm2) 壓力下運(yùn)行穩(wěn)定, 出水電阻率可達(dá)到16M8?cm 以上, 含Si量在20ppb 以下, 水質(zhì)可靠, 能滿足目前最嚴(yán)格的工業(yè)用水質(zhì)量要求, 出水量可高達(dá)2000 加侖/分(450 立方米/小時(shí))。
(2)EDI不用再生樹(shù)脂, 免除了樹(shù)脂化學(xué)再生配套設(shè)施(如酸堿貯罐、泵和管道) 使純水系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化, 投資節(jié)省, 操作簡(jiǎn)化, 運(yùn) 行費(fèi)用降低。近年來(lái), 國(guó)外E2CELL 公司和ECODYN E 公司在不同流量(50、200、 600 加侖/分)、不同水質(zhì)(低、中、高TDS) 情況下, 對(duì)RO-EDI 與RO2混床純水系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能作了專門的比較研究。結(jié)果表明, 前者的用工是0.5人時(shí)/日, 后者為2人時(shí)/ 日; EDI安裝費(fèi)用比混床低得多。 設(shè)備投資安裝和運(yùn)行費(fèi)用按10 年攤還期計(jì), EDI投資系數(shù)為10% , EDI在低流量情況下較混床系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)得多; 在大流量時(shí)相當(dāng)。上述比較中未考 慮占地和環(huán)保管理等費(fèi)用, 在這方面EDI占明顯優(yōu)勢(shì)。
(3)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較還表明, EDI比混床系統(tǒng)更能適應(yīng)進(jìn)水中TDS變化而不影響出水質(zhì)量, 而且對(duì)制水成本影響很小。
(4)EDI環(huán)境效益顯著, 表現(xiàn)在二個(gè)方面:
①克服了樹(shù)脂化學(xué)再生造成的廢水污染;
②EDI排放的濃水可直接回到RO之前再利用, 這樣EDI 單元可以做到?jīng)]有廢水排放。

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