沈陽軟化樹脂,沈陽富萊克軟化水設(shè)備,沈陽鍋爐軟化水設(shè)備

沈陽軟化樹脂,沈陽富萊克軟化水設(shè)備,沈陽鍋爐軟化水設(shè)備

鍋爐軟化水處理設(shè)備概述

長期的鍋爐運行實踐表明：鍋爐的給水水質(zhì)，是影響鍋爐及熱力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的重要因素之一。沒有經(jīng)凈化處理的水中含有許多雜質(zhì)，特別是鈣鎂離子，這些雜質(zhì)如果隨給水進入鍋爐系統(tǒng)，將會造成極大危害。 　　
⑴形成水垢，導(dǎo)致鍋爐受熱不均勻，損壞金屬； 　　
⑵降低熱效率，增加能耗； 　　
⑶清洗水垢需加藥劑，增加運行成本； 　　
⑷導(dǎo)致金屬腐蝕； 　　
⑸易使蒸汽品質(zhì)惡化。 　　
電力、熱力行業(yè)的大中型鍋爐，由于運行參數(shù)高，原用鍋爐爆管等原因停機造成的經(jīng)濟損失慘重，社會影響巨大，因此對鍋爐補給水的水質(zhì)要求特別高（電廠鍋爐要求水質(zhì)，電阻率＞5MΩ.CM、SiO2＜20μg/L）。一般的電廠、熱力中心均設(shè)立化水車間，對鍋爐補給水進行處理。 　　燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求最嚴(yán)格的是鍋爐補充水，如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的，不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟的運行，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、復(fù)床、混床、 反滲透脫鹽水處理系統(tǒng) 、電滲析等軟化、除鹽高純水系統(tǒng)、 超純水處理設(shè)備 技術(shù)來處理熱電廠超高壓鍋爐給水。為此已制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質(zhì)量指標(biāo)。 　　電廠補給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還常以海水為補給水源，這些水都必須經(jīng)沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等 高純水設(shè)備處理 ，以海水為補給水源需 海水淡化設(shè)備處理 后才能進入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。
工作原理、工作流程：鍋爐軟化水處理設(shè)備,全自動軟化水設(shè)備,軟化水處理設(shè)備維修

水的硬度主要是有鈣、鎂離子所構(gòu)成，當(dāng)含有硬度離子的原水經(jīng)過軟水器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣鎂離子被樹指交換吸附，同時等物質(zhì)釋放出的鈉離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子之后，就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽當(dāng)沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟水交換的能力。

具體工作流程如下：

A鈉離子交換器運行（工作）

原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。

B、鈉離子交換器反洗

樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

C、鈉離子交換器再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

D、鈉離子交換器置換（慢速清洗）在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

軟化樹脂,富萊克軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備

E、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水

應(yīng)用領(lǐng)域：

主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預(yù)處理。

產(chǎn)品特點：
1、自動化程度高，供水工況穩(wěn)定。
2、先進程序控制裝置，運行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的 自動轉(zhuǎn)換。
3、高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運行
 

鍋爐節(jié)能技術(shù)已經(jīng)成為了我們現(xiàn)在的社會不可不談的問題。隨著節(jié)能減排在世界上的大力推廣，鍋爐節(jié)能技術(shù)的研究和發(fā)展已經(jīng)變得迫在眉睫。而最近出現(xiàn)了一種有關(guān)燃氣鍋爐的節(jié)能技術(shù)，主要是將鍋爐排出的煙氣 經(jīng)過冷凝之后再回收利用的有效節(jié)能技術(shù)。鍋爐軟化水設(shè)備,全自動軟化水設(shè)備,軟化水處理設(shè)備

    燃氣鍋爐的燃料----天然氣的主要成份CH4中含有大量氫元素，燃燒生成大量水蒸汽。經(jīng)過計算，每1NM3天然氣燃燒后產(chǎn)生1.55Kg水蒸汽，可獲得較多的汽化潛熱，約為3700KJ，可占天然氣的低位發(fā)熱量的10%左右。當(dāng)排煙溫度較高時，水蒸汽不能被冷凝釋放潛熱，隨煙氣排放，熱量被浪費掉。同時，高溫?zé)煔鈳ё唢@熱，由于顯熱和潛熱隨煙氣被直接排放到大氣層，在形成持續(xù)熱能損失的同時，煙氣中氮氧化物等造成對大氣的污染。

    煙氣冷凝余熱回收器，利用溫度較低的水或空氣冷卻高溫?zé)煔?，使煙氣溫度降低，在靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)的潛熱釋放，而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱，實現(xiàn)熱能回收。若將加熱后的高溫鍋爐水引入補水端，則直接提高鍋爐熱效率。

    煙氣冷凝余熱回收器可提高鍋爐熱效率：理論計算1NM3天然氣燃燒生產(chǎn)煙氣量約10.3 NM3（大約12.5Kg）。以過量空氣系數(shù)1.3為例，產(chǎn)生煙氣約14 NM3（大約16.6KG）。如取煙氣溫度由200℃降至70℃，可釋放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，釋放出汽化潛熱約1850 KJ，總計釋放熱量3450 KJ，約是天然氣低位發(fā)熱量的10%。若80%煙氣有效進行熱能回收，可以提高熱能利用率8%以上，節(jié)省燃燒天然氣近10%。

鍋爐軟化水處理參數(shù)和使用要求
原水硬度：3-10mg-N／L(1mg-N／L=2.8德國度=50mg／LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N／L,選型時加大一個型號或采用二級軟化。
●出水口硬度：≤0.03mg-N／L
●入口水壓：0.2-0.6Mpa
●工作溫度：2-50℃
●自控電源：220V，50Hz
●耗電量：<10W
●鹽耗：<100克／克當(dāng)量
全自動軟化控制方式 　
A、 由一個交換罐、一個控制閥和一個鹽箱組成。再生控制方式分為時間型和流量型，再生時需停止產(chǎn)水2小時，適用于間歇供水場合，若需連續(xù)供水，可配置一個儲存2小時水量的水箱。
B、由一個控制閥控制兩臺交換罐交替供水，交替再生，實現(xiàn)不間斷供水，適用于連續(xù)供水的場合，再生方式為流量型。
C、由兩個控制閥，兩個交換罐和一個鹽箱組成，兩套罐交替供水．交替再生．連續(xù)供水．再生控制方式為流量型。
D、 由兩個控制閥、兩個交換罐、兩個鹽箱組成，兩套罐同時供水，交替再生，連續(xù)供水，再生控制方式為流量型。
全自動軟化水設(shè)備選型表

軟化樹脂,富萊克軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備

沈陽軟化樹脂,沈陽富萊克軟化水設(shè)備,沈陽鍋爐軟化水設(shè)備