VT-16B輥軋機(jī)（專利號(hào)：200920222921.7）

（一）、設(shè)備組成部份:

1．VT-16B輥軋主機(jī) 1臺(tái)

2．隨機(jī)附件

1）技術(shù)資料 1套

變頻器說明書，產(chǎn)品使用說明書等技術(shù)資料隨機(jī)同行。

（二）、主要件選用：

1．變頻器采用深圳品牌。

2．電氣開關(guān)、接觸器等采用法國施耐德。

3．電機(jī)采用采用國內(nèi)一級(jí)品牌。

（三）、外形圖：

（四）、技術(shù)參數(shù)：

名稱	參數(shù)
進(jìn)線直徑（mm）	Φ20
出線直徑（mm）	Φ12
輥軋道數(shù)	16
每道路壓縮率	15%
主電機(jī)功率（kw）	18.5
線速控制	變頻
最高線速（m/min）	85
冷卻潤滑方式	噴淋
水泵電機(jī)功率（kw）	0.25
電源電壓（V）	3×380（-5%+10%）
電源頻率（Hz）	50 (±2%)
外型尺寸（㎜）	3820×900×1360
機(jī)器凈重（㎏）	3500

（五）、設(shè)備說明：

VT-16B輥軋機(jī)是自行研究開發(fā)，具有先進(jìn)技術(shù)水平的產(chǎn)品，已獲得國家專利局頒發(fā)的專利證書，本機(jī)型主要適用于輥軋有無鉛錫、錫鋅合金、鋅鋁合金等材料的生產(chǎn)。

本機(jī)器主要由機(jī)體、線料校直機(jī)構(gòu)、輥軋機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu)，冷卻潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控部分所組成。機(jī)體用鋼板型鋼組合焊接，小齒輪箱采用鑄造箱體。傳動(dòng)部分采用斜齒輪及螺旋圓錐齒輪傳動(dòng)，軋輥采用特殊合金鋼再通過熱處工藝?yán)恚哂谐湍タ箾_擊等優(yōu)點(diǎn)，輥軋部分采用噴淋形式冷卻潤滑。并采用有機(jī)玻璃防護(hù)箱蓋，以防止冷卻液外濺，動(dòng)力采用變頻無級(jí)調(diào)速控制。

在機(jī)體上平行排列著的多個(gè)軋輥箱，每個(gè)軋輥箱上有縱向和橫向的兩對(duì)軋輥，兩對(duì)軋輥軋分別為水平和垂直分布，經(jīng)輥軋后的線徑是按比例逐漸縮少的，壓縮率是根據(jù)照材料延伸特性設(shè)計(jì)的，每道次的壓縮都是等值的，當(dāng)線材經(jīng)過軋輥時(shí)，材料被旋轉(zhuǎn)的輥軋輥壓，壓小后的線材從軋輥中擠出，最后經(jīng)牽引裝置把線材輸送到收料盤內(nèi)，實(shí)現(xiàn)線材的輥軋。

本產(chǎn)品的特點(diǎn)：

1．生產(chǎn)效率高：能夠大直徑進(jìn)線，是一般的水箱拉絲機(jī)所不能的。

2．耗能低：不需要使用眼模，由于工作中無需拉絲眼模，就減少了線材經(jīng)過模變形發(fā)熱和線材經(jīng)過眼模磨擦發(fā)熱所產(chǎn)生的能量；工作過程中線材是直線走向的，減少線線在塔輪上彎曲變形所產(chǎn)生的發(fā)熱；在軋制過程中線材的打滑量較小，所消耗的無用功較小。

3．噪音低：傳統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)在拉制過程中線材與塔輪打滑，和線材經(jīng)過眼模產(chǎn)生的噪音較大，而輥軋機(jī)在軋制過程中線材無抖動(dòng)，經(jīng)過軋輥打滑小，故噪音較低。

4．不需使用拉絲模具：操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約了穿模時(shí)間，降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

5．生產(chǎn)的線材品質(zhì)優(yōu)：后序拉拔不易斷線，線材經(jīng)輥軋后將使金屬結(jié)構(gòu)更為致密，提高延伸率。