陽離子交換樹脂的預(yù)處理

　　先用清水對樹脂進行沖洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。最后一次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。

　　陰離子交換樹脂的預(yù)處理

　　先用清水對樹脂進行沖洗，然后用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 ~4小時，在堿酸之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。最后一次處理應(yīng)用4~5%的NaOH溶液進行，用放盡堿液，用清水淋洗至中性即可待用。

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二、離子交換樹脂的再生工藝

　　離子交換樹脂在使用一段時間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進行再生處理，使之恢復(fù)原來的組成和性能。目前，國內(nèi)樹脂的再生常用化學(xué)藥劑酸堿法使失效的樹脂恢復(fù)交換能力，酸的使用通常采用HCl或H2SO4，調(diào)配濃度為3-5%左右；堿的使用一般采用NaOH，調(diào)配濃度為3-5%左右。

　　1、反洗分層：

　　反洗流速10米/時，反洗時間15分鐘，以沉降后陽，陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。

　　2、進再生液：

　　用20分鐘左右的時間泵完所需的再生液，浸泡2-3個小時后采用正洗的方法，陰樹脂沖洗至出水堿度PH=8-9左右，陽樹脂沖洗至出水酸度PH=5-6左右。

　　3、混合：

　　從底部進入氮氣（也可用壓縮空氣，真空抽氣等）進行混合，進氣壓0.1~0.15MPa，進氣量2.5~3.0米3/（米2·分），混合時間一般為5～10分種，以柱內(nèi)樹脂充分混合為終點。

三、離子交換樹脂工藝的特點及應(yīng)用領(lǐng)域

　　離子交換樹指是傳統(tǒng)的去離子水設(shè)備，它的產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。

　　近年來，隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展，離子交換設(shè)備操作復(fù)雜，不容易實現(xiàn)自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，目前更多的應(yīng)用于反滲透的深度處理。

　　小型的離子交換設(shè)備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒”等，樹脂損耗情況等。

　　大型的離子交換設(shè)備則采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹脂或襯膠，中間預(yù)留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。

　　1、工業(yè)超純水處理工藝，是目前工業(yè)用超純水的制備上應(yīng)用最多的一種工藝之一。

　　2、食品工業(yè)離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。

　　3、制藥工業(yè)離子交換樹脂對發(fā)展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質(zhì)量改良具有重要作用。鏈霉素的開發(fā)成功即是突出的例子。

　　4、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。

　　5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。

　　6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

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溫馨提示：對純水設(shè)備的需求要了解幾點內(nèi)容：

1、純水的產(chǎn)水量（按每小時計算）

2、純水要求的水質(zhì)（例如多少兆歐）

3、原水進水水質(zhì)是什么水（例如自來水）

4、制作純水的工藝（工藝不一樣價格也不一樣）

5、用于生產(chǎn)什么產(chǎn)品（例如電池片）

6、配置的品牌（南方泵，格蘭富泵）及控制方式（PLC自動控制，手動控制）型號和數(shù)量等。

我們能夠提供的服務(wù)：

1、原水水質(zhì)分析；

2、水處理工藝技術(shù)方案與工程設(shè)計；

3、水處理項目投資報告、可行性分析；

4、水處理系統(tǒng)安裝調(diào)試、技術(shù)施工服務(wù)；

5、反滲透設(shè)備維護、清洗、保養(yǎng)及售后服務(wù)；

6、技術(shù)培訓(xùn)；

7、工程施工管理及技術(shù)監(jiān)督，跟蹤服務(wù)；

8、反滲透膜的清洗、多種零件的更改；

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