鋁灰分離機(jī)工作原理：

含有金屬的灰渣由人工或者給料機(jī)從設(shè)備的進(jìn)料口加入，在轉(zhuǎn)動(dòng)的揚(yáng)料鏟的作用下進(jìn)入研磨輥和研磨環(huán)之間的夾角內(nèi)。受主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力的作用，加入的物料被擠壓、研磨、剪切、摩擦，灰渣中的非金屬由于性脆、強(qiáng)度低被粉碎成細(xì)粉，由于金屬具有壓延性、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，形狀和大小幾乎沒有大的變化。此時(shí)由于風(fēng)機(jī)的作用，不含金屬的細(xì)粉和金屬分離并被抽入旋風(fēng)分離器由閉風(fēng)卸料器排出機(jī)外。金屬在揚(yáng)料鏟離心力的作用下排出機(jī)外，完成分離過程。

鋁灰分離機(jī)特點(diǎn)：

一：環(huán)保由于該設(shè)備內(nèi)物料的運(yùn)行完全靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)來完成，并且是負(fù)壓運(yùn)行。所以，整個(gè)工作過程中無粉塵逸出，改善了工作環(huán)境，杜絕了粉塵污染。

二：高產(chǎn) 單機(jī)處理能力可達(dá)到1.5噸/小時(shí)，是石碾工作效率的8-10倍。

三：工序簡單不用篩網(wǎng)、一遍成品，采用流體力學(xué)流場，利用重力分離，效果良好。

四：調(diào)節(jié)方便在不停機(jī)的情況下通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小即可調(diào)節(jié)加工細(xì)度。

五：占地小時(shí)產(chǎn)1.5噸的設(shè)備占地僅為16平方米。

六：處理費(fèi)用低時(shí)產(chǎn)1.5噸的設(shè)備僅需3名操作工人。

七：操作方便該設(shè)備的操作不需要專業(yè)知識(shí)，簡單易學(xué)。

技術(shù)參數(shù)：

	Ⅰ型	Ⅱ型	Ⅲ型	Ⅳ型
主軸轉(zhuǎn)速（R/MIN）	240	160	145	140
磨輥直徑（MM）	150	210	260	270
磨輥高度（MM）	100	150	150	150
主機(jī)功率 (KW)	7.5	15	18.5	22
風(fēng)機(jī)功率 (KW)	5.5	11	15	18.5
總功率 (KW)	13	26	33.5	40.5
時(shí)產(chǎn)量 ( T)	0.3-0.5	0.6-0.9	0.8-1.2	1.2-1.5

操作故障分析

癥狀	原因	處理方法
成品出料口噴灰、成品含灰量大	出料口風(fēng)壓高	開大小調(diào)風(fēng)門、清理除塵袋積灰
成品出料速度過慢	出料口風(fēng)壓低	關(guān)小小調(diào)風(fēng)門
廢灰金屬含量超標(biāo)	系統(tǒng)風(fēng)量過大	關(guān)小大調(diào)風(fēng)門

設(shè)備故障分析

癥狀	原因	處理方法
主機(jī)響聲異常振動(dòng)大	1.進(jìn)入鐵塊 2.加料速度過慢 3.進(jìn)料太細(xì)	停機(jī)檢查排除故障加快加料速度
風(fēng)機(jī)振動(dòng)大	葉片磨損嚴(yán)重	更換風(fēng)輪
除塵器積灰過多	閉風(fēng)卸料器未關(guān)閉	關(guān)閉閉風(fēng)卸料器
出料質(zhì)量差	鏟刀、磨環(huán)、磨輥磨損嚴(yán)重	修復(fù)或更換

鋁灰分離機(jī)操作規(guī)程：

開機(jī) 先開風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再開主機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速正常開始加料。

停機(jī) 停止加料后運(yùn)行1-2分鐘，關(guān)閉主機(jī)電源，主機(jī)停下后再關(guān)風(fēng)機(jī)。

鋁灰分離機(jī)潤滑保養(yǎng)：

A型系列設(shè)備潤滑油（脂）的選擇：潤滑油采用 #柴機(jī)油，潤滑脂采用3#鋰基脂，

B型系列設(shè)備采用3#鋰基脂潤滑脂，

主軸上潤滑部位每班加油一次，主軸下潤滑部位每10天加油一次，磨輥軸上、下潤滑部位每班加油一次，風(fēng)機(jī)軸承室每10天加油一次。每班下班停機(jī)后加油。

鋁灰分離機(jī)的檢查：

1.每班下班停機(jī)時(shí)檢查每個(gè)磨輥的上面是否與磨環(huán)上面在一個(gè)平面上，如果不在一個(gè)平面上說明磨輥軸承室的軸承已經(jīng)磨損，A型系列設(shè)備主要檢查磨輥上軸承的磨損情況以及軸承室內(nèi)上螺母是否松動(dòng)，B型系列設(shè)備主要檢查磨輥下軸承的磨損情況。將情況反饋給廠家，在廠家指導(dǎo)下調(diào)整或更換;

2.檢查磨輥軸承室上下壓蓋螺母是否有松動(dòng);

3.檢查管道連接部位是否有漏氣；

4.檢查鏟刀、磨環(huán)、磨輥磨損情況;

1.嚴(yán)禁大塊鐵塊進(jìn)入機(jī)器;

2.及時(shí)清理除塵袋及除塵器的積灰，保障排風(fēng)順暢；

3.機(jī)器如有異常，檢查排除故障后開機(jī)；

4.不能采用劣質(zhì)潤滑脂。